A járólap messze a legnépszerűbb építőanyag. Segítségével létrejön gyönyörű kilátás utcákon, udvarokon, parkokban és tereken, és jobban néz ki, mint az aszfalt, még a legjobb minőségű is.
Sok üzletember, aki sokat tud a termelésről és az értékesítésről, egyre inkább ezt választja termékeihez.
Elég sok előnye van ennek az üzletnek, de vannak hátrányai is:
- Először is, egyre gyakrabban vásárolnak csempét gyönyörű design városok és magánházak. A vásárlók gyakran nem veszik figyelembe a térkövek magas költségeit, így a gyártás kilátásai meglehetősen világosak. De emlékeznie kell arra, hogy sokan pénzt akarnak keresni, ezért itt nagy a verseny.
- Másodszor, egy ilyen vállalkozás bejegyzése olyan egyszerű, mint a körte héja. Nincs szükség olyan dokumentumokra, amelyek kijelentik, hogy ez a termék speciális tanúsítvánnyal rendelkezik, és ebben az esetben csak a leendő gyártás tulajdonosának kell. Lehet, hogy még a gyártástechnológiát és általában az építőipart sem érti teljesen. Ha a gyártó a jövőben a termék minőségére vonatkozó dokumentumokat kívánja bemutatni vásárlóinak, akkor ebben egy speciális tanúsító szolgálat segít neki egy speciális vizsgálat elvégzésével. Ott ellenőrzik a termék összes tulajdonságát, és beírják a minőségi útlevélbe.
- Harmadszor, a gyártóüzem bárhol elhelyezhető, és minőségi import berendezések vásárlásakor, kis helyigénnyel a személyzet mindössze három főből állhat.
Csempéket bárki készíthet az egyszerű készítési folyamat miatt. Csak tudnia kell, hogy a dolgozók unalmas és monoton munkát fognak végezni. Mindezek mellett ezt az üzletet helyesen építve magas jövedelmezőség és gyors megtérülés jellemzi, bár a megrendelések szezonálisan érkezhetnek.
Anyagfajták
Csak kétféle bevonat található a piacon:
- Vibrocast csempe könnyű gyártása miatt mindenhol megvásárolható. Azokon a helyeken kell fektetni, ahol kis terhelés várható az utakon.
- Vibro-sajtolt és hidropréselt csempék Ott fektetik le, ahol várhatóan nagy forgalom lesz, ami nagy hatással lesz rá.
A térkövek abban is különböznek, hogy milyen anyagból készültek:
- Leggyakrabban készül betonból készült, mint a legolcsóbb anyagból, és ez az anyag az egyetlen a vibrocast burkolólapok gyártásához.
- Agyag- Ez egy újabb alapanyag a vibro- és hidropréselt térkő gyártáshoz. Többe fog kerülni, de a minőség magasabb lesz, összehasonlítható a tetőcserepekkel.
- A legdrágább típusú nagy szilárdságú járólapok előállított különféle természetes kövekből, mint például a gránit.
Szükséges helyiségek és felszerelések
A vibrokompressziós folyamat speciális felszerelése körülbelül 30 ezer dollárba kerül, és magában foglalja téglaprés, betonkeverő és lyukasztó. A vibrációs öntéshez szükséges berendezések sokkal olcsóbbak. Rezgőasztal, formák és betonkeverő körülbelül 5 ezer dollárba fog kerülni tulajdonosának.
A gyártási mód kiválasztása után meg kell találnia a megfelelő helyiséget, amelynek területe kb 70 nm-től Minél nagyobb a várható termelési mennyiség, annál nagyobbnak kell lennie. A szoba bárhol elhelyezhető, minden a tulajdonos választásától függ. Érdemes ipari zónát választani, kényelmes megközelítési útvonalakkal. A termelési területekkel rendelkező raktárak lesznek a legjobb lehetőség. A szükséges alapanyagok szállításán spórolni nemcsak lehetséges, hanem szükséges is. Ez akkor lehetséges, ha a leendő műhely olcsó nyersanyagbázisok közelében található.
A legfontosabb dolog a szoba jellemzői. Elektromos feszültség legalább 360 V-nak kell lennie. Nagyon jó, ha mindig fűtött. Hideg és meleg vizes csatornarendszer szükséges.
Emlékeztetni kell a 35-45 Celsius fokos állandó hőmérsékletre is a szárítókamrában. késztermékekés raktáron. Meleg padlónak kell lennie, és ezeket a feltételeket egész évben fenn kell tartani.
A szükséges alapanyagok és azok beszerzése
A betonkeverék a kiindulási anyag a járdalapok gyártásához. Cementből, amely fő alkotóeleme, 5-10 mm-es frakciójú zúzottkőből (gránitsziták) és legfeljebb 5 mm-es szemcseméretű építési homokból áll.
További komponensek, amelyek a keverékben jelen lehetnek, a lágyítószer, a szilárdságát, a hideg- és vízállóságát növelő különféle adalékok, valamint a színező pigmentek. Segítségükkel kis építészeti formájú csempéket festenek: térkövek, műkő, járda lehetőség.
Minden terméket csak jó minőségű alapanyagból szabad előállítani, és a gyártási technológiát a lehető legpontosabban be kell tartani.
Ideális esetben minden vásárlást ugyanattól a gyártótól kell lebonyolítani, különösen minden típusú anyag nagy megrendelésénél. Ha megváltoztat egy márkát vagy bármely alkatrészt a gyártáshoz, akkor nemcsak a termék színe változhat meg, hanem még fontos tulajdonságai is. Ez tele van különféle problémákkal az ügyfelekkel és nagy veszteségekkel. 
Gyártási technológiák típusai
A burkolólapokat háromféleképpen készítik:
- Vibrációs préselés. Segítségével nemcsak térkövek készülnek, hanem falak és válaszfalak kövek, valamint szegélyek is. Az ilyen gyártás technológiája három szakaszból áll, és magában foglalja:
- beton előkészítése betonkeverőben;
- fröccsöntés vibrátorral és lyukasztóval. A speciális raklapon elhelyezett anyag a vibrációs impulzusok hatására néhány másodperc alatt tömörödik. Később a mátrixot és a lyukasztót eltávolítják, így a raklapon csaknem kész térkövek maradnak;
- szárítás A termékeket tartalmazó raklapnak vagy közönséges vízgőz hatására, vagy egyszerűen beltérben kell megszáradnia. A kész beton 5-8 órán belül eléri a szükséges szilárdságot.
- Hipernyomó a vibrációs tömörítéshez hasonlóan, csak itt vibráció helyett hidraulikus prés alatti erős nyomást alkalmaznak a keverék tömörítésére. Így sok csempét lehet előállítani, és a teljes automatizálás miatt nincs szükség nagy létszámú jelenlétre. Az emberi tényező hiánya csökkenti a költségeket, és pozitív hatással van a termékminőségre is.
- Vibrocasting- Ez a harmadik gyártási mód. A folyamat során betonkeveréket kell készíteni, és speciális formákba kell helyezni egy vibrációs asztalon. Ezeket a formákat raklapokra helyezik és 48 órán keresztül közvetlenül a gyártóhelyiségben hagyják. Ezután a kész csempét 2 percig 60-70 fokra melegítjük, és vibrációs asztalon óvatosan kiütjük a formákból. Természetesen ezzel a gyártási módszerrel, különösen olcsó berendezések kézi munkával kombinálva, sokkal több forgács és repedés lesz, mint vibropréseléssel. Érdemes előre megfontolni az alacsony minőségű járólapok használatát az építőipar más ágazataiban.
A termék gyártási folyamatáról az alábbi videóban tudhat meg többet:
Termékértékesítési csatornák
A reklám a haladás motorja! Minden vele kezdődik, különösen az ilyen típusú üzletekben. Hagyományos módszereihez folyamodhat: reklámozás a televízióban (lehetőleg népszerű csatornákon, bár ez kicsit drága lesz), építőipari témájú magazinokban és újságokban, az interneten, óriásplakátokon, közlekedési és egyéb zsúfolt helyeken.
Érdemes közvetlenül a vezetőkkel is felvenni a kapcsolatot építőipari cégekés felajánlja nekik együttműködését. Ez elősegíti az értékesítési csatornák kialakítását és az első félévi vállalkozásindítás költségeinek megtérülését. A lényeg az, hogy ne üljön nyugodtan, aktívan reklámozza és reklámozza termékét, beszélve annak előnyeiről.
Összes költség
A vállalkozás indítása mindig pénzkidobással jár. A csempék gyártása viszonylag kis mennyiségben történhet:
- A magas minőségi követelményeknek való megfelelés tanúsítása - 100 és 300 dollár között. Nem szükséges végigmenni rajta, de érdemes megtenni, hogy megőrizze terméke presztízsét.
- Az ipari helyiségek bérleti díja elhelyezkedésüktől, állapotuktól és területüktől függően havi 500 és 1000 dollár között mozog.
- A kiválasztott berendezés ára 3000 és 30 000 dollár között van.
- Az alkalmazottak fizetése havonta 1000 és 2000 dollár között van.
A teljes induló tőke lesz 4500 és 33 300 dollár között.
Profit számítás
A csempe értékesítéséből származó bevétel kiszámításakor érdemes figyelembe venni:
- havi értékesítésének volumene (nm-ben) * 1 négyzetméter költség. m.;
- mínusz költség (árugyártási költségek);
- mínusz forgalmi adó (ez 6%).
Tehát a járdalapok készítése meglehetősen jövedelmező projekt. Megfelelő következetes intézkedésekkel és magas színvonalú technológiai folyamattal a megtérülés hat hónap-egy év alatt 100-120% lesz. Minden elsősorban a termelés méretétől és a kialakított értékesítési csatornáktól függ.
Rengeteg fontos termék található rajta építőipari piac. Az egyik a járdalapok, amelyek részben vagy teljesen lefedik az utak közelében lévő gyalogos területeket és más területeket, például tereket stb. Ebben a cikkben megpróbáljuk részletesen megvizsgálni a járdalapok gyártására vonatkozó üzleti tervet, és megtudni, hogy az van értelme ilyen üzletet nyitni Oroszországban. Felhívjuk figyelmét, hogy a verseny ezen a területen meglehetősen nagy, de az építőipari cégek és magánszemélyek kereslete is jelentős ezen anyag iránt.
Néhány általános információ
Meg kell értenie, hogy ez egy szezonális üzlet, így a fő bevételét tavasztól ősz közepéig fogja megkapni. Saját kis gyár létrehozásához elég sokat kell beruháznia. Ez az összeg nem lesz kevesebb, ha olyan vállalkozást vásárol, amely kész elindítani. Utóbbi esetben egyrészt nagyságrenddel kevesebb gondod van, másrészt nem ellenőrzi a gyártósor összeszerelésének minőségét, ami nem jó. A fő irány a térburkoló lapok gyártása, de ezzel együtt senki sem akadályozza meg, hogy 3D-s, világító vagy akár polimer lapokat készítsen. Mindez lehetővé teszi, hogy minél több vásárlót vonzzon rövid távúés értékes törzsvásárlókra szert tenni. De menjünk tovább, és beszéljünk egy vállalkozás létrehozásáról.
Gyártóhelyiségek regisztrációja és kiválasztása
Mielőtt elkezdené, el kell készítenie egy hozzáértő üzleti tervet a járdalapok gyártásához. Az első lépés az egyéni vállalkozói státusz megszerzése. Ez a regisztrációs űrlap elegendő lesz az Ön számára. Mivel a térburkoló lapok gyártása nem feltétele semmilyen további tanúsításnak, az engedély megszerzésének folyamata sokkal egyszerűbb. Azonban van itt egy "de".
Ahogy a gyakorlat azt mutatja, legtöbb a vásárlók szívesebben vásárolnak szakértők által tesztelt csempéket. Ezért a terméket vizsgálatra kell küldenie, ahol megvizsgálják a fagyállóságot, szilárdságot és kopást. Ha az eredmény kielégítő, akkor termékminőségi tanúsítványt kap, amelyet bemutathat az ügyfeleknek. Ami a termelési helyiségeket illeti, itt a legfontosabb, hogy egy 70 négyzetméternél nagyobb területű üzemet találjunk. A helyszín szinte bármilyen lehet, mivel erre az elemre nincsenek különleges követelmények. A modern berendezések csatlakoztatásához 360 V-ra van szüksége. Ezenkívül ki kell választania a szárítókamra felszerelésének helyét, ahol a hőmérsékletnek 40 Celsius fok körül kell lennie.
Járdalapok gyártásához berendezéseket vásárolunk
Több lehetőség közül választhat. Az egyik ilyen a vibrációs préseléssel történő előállítás. A termelés ilyen módon történő beállításához téglaprést kell vásárolnia. Minél nagyobb a teljesítménye, annál magasabb az ára. Egy átlagos kapacitású egység körülbelül 20 000 dollárba kerül. Természetesen nem nélkülözhetjük a betonkeverőt, és a lyukasztót sem. Mindehhez legfeljebb 8-10 ezret költesz.
Mint fentebb említettük, számos gyártási módszer létezik. A csempe gyártásának a második módszerrel, azaz a vibrációs öntéssel történő megszervezéséhez kevesebb pénzre lesz szüksége, mivel itt a technológia kissé eltér, és erről egy kicsit alább fogunk beszélni. A fő felszerelés egy 6-7 ezer dollár értékű vibrációs asztal és egy betonkeverő. Utóbbi ára márkától és kapacitástól függően változhat. Átlagosan 600-1000 dollár. A jövőbeni csempékhez formákat is kell vásárolnia. Itt kiválaszthatja magának – melyik tetszik a legjobban, és megvásárolja azokat. Egy űrlapért körülbelül 10-20 dollárt kell fizetnie.
Gyártási technológia vibrációs préselési módszerrel
Három fő szakaszt érdemes itt kiemelni. Az első lépés a beton előkészítése. Ehhez betonkeverőt használnak. Általában kétféle keveréket használnak. Ha egyrétegű, akkor egy betonkeverőre van szükség, ha két rétegből készül, akkor ennek megfelelően kettőre. A formázómassza elkészítése után téglagyártó gépbe kell szállítani.
A második szakaszban a présvibrátor és a lyukasztó működik. Az impulzusok jelenléte hozzájárul a keverék tömörítéséhez. A technológia szerint a folyamatnak csak 3-5 másodpercig kell tartania, ezután a mátrix felemelkedik, és a maradék tálcát a szárítókamrába küldik.
Az utolsó szakaszban a csempék „elérik” a teljes készenlétet. Ehhez gőzben szárítják. Rendkívül fontos a megfelelő időtartam kiválasztása. Az a tény, hogy az idő növekedésével a termék szilárdsága növekszik. Tehát 6-8 óra szárítás után a termék ellenáll 2 MPa terhelésnek, ami elég.
Vibrációs öntési technológia
Lényegében ez a két módszer némileg hasonló, de a sorrend és néhány részlet kissé eltér. Itt például lehetőség van hulladékból (homok, polietilén stb.) térburkoló lapok gyártására. Alapvetően ez jó döntés, ami segít jelentősen csökkenteni az alapanyagok beszerzési költségeit. Ennek a technológiának az első szakaszában a keveréket elkészítik: polietilén megolvasztása és homok cementtel való keverése. Ezt követően a masszát előre elkészített csempeformákba helyezzük. Ezután a formákat raklapokra helyezik, és a terméket ebben a formában körülbelül két napig hagyják. Az utolsó szakaszban a kész csempét el kell távolítani a formából. Ezt nem olyan könnyű megtenni. A legegyszerűbb módja a rövid távú fűtés (1-2 perc), majd a csempe eltávolítása.
Jövedelmezőség, termékértékesítés és munkaerő toborzás
A legtöbb szakértő nagyon jó számokat említ, amikor egy ilyen vállalkozás jövedelmezőségéről beszél. Ha az átlagértéket vesszük, akkor ez 100-130%. Itt meg kell értenie, hogy van helye a hibás termékeknek. Ez alól nincs menekvés, a térburkoló lapok gyártására vonatkozó üzleti tervének ezt figyelembe kell vennie. Az egyetlen dolog, ami segíthet, az egy használhatatlan termék további felhasználása az építőiparban.
Minél szélesebb a termékformák és -típusok skálája, annál könnyebb lesz eladni azokat. A hűséges ügyfelek száma folyamatosan nő, de csak akkor, ha meg tudod adni nekik, amit akarnak. Először is ajánlott vonalakat vásárolni közepes termelékenységű burkolólapok gyártásához. Ha minden sikeres, akkor tovább bővíthető. Sok függ az üzem kapacitásától. Ha a napi termelés nem haladja meg az 50 négyzetméternyi csempe mennyiségét, akkor elég 3-4 ember, aki a folyamatért felelős lesz.
Egy kicsit a vállalkozás hirdetéséről
Ha felteszi magának a kérdést, hogy mi kell a járdalapok előállításához, a válasz erre a kérdésre viszonylag egyszerű: jó felszerelésés okos dolgozók. Ennek megvalósításához azonban jó reklámra van szükség. Ez a megközelítés jelentősen felgyorsítja szervezete népszerűségének növelését. Tegyen fel egy hirdetést az újságban, hogy új gyár nyílt, ahol minden ízlésnek megfelelő csempéket gyártanak. Tegyen közzé néhány fényes frissítést az interneten, írja le a választékát stb. Természetesen lehet, hogy nem aktív, vevők továbbra is jönnek, de nem olyan hamar és nem ilyen számban. A hozzáértő reklámozás sok mindenre képes, hidd el.
Néhány fontos szempont
Ez az üzlet nyereségesnek és nyereségesnek nevezhető, azonban szezonalitásnak van kitéve, amelyet nem szabad megfeledkezni. Ha kívánja, több hónapig is megőrizheti termelését. A térburkoló lapok gyártását meglehetősen gyorsan beállíthatja vállalkozásként, mivel nincs szükség további minősítésre, és nincsenek speciális követelmények termelő helyiségek. A lényeg az, hogy a dolgozó személyzet számára biztonságos és tiszta legyen. Kínáljon ügyfelei számára szállítási és csempe lerakási szolgáltatásokat. Így teljes körű szolgáltatást szervez, és ez nagyon vonzó a vevő számára.
Következtetés
Tehát megvizsgáltuk a téma főbb részleteit. Járdalapok gyártásának megszervezése től műanyag palackok, és nem csak az alapanyagok vásárlásán spórolhatsz, hanem kiváló minőségű terméket is készíthetsz. Azonban meg kell értenie, hogy még jó minőségű csempét sem fognak vásárolni Öntől magas áron, különösen, ha most nyitotta meg. Ezért jó termékekkel kell rendelkeznie megfizethető áron. Így kell kinéznie a burkolólap gyártás üzleti tervének. Nem bonyolult technológiai folyamatés sok egységet, így elég gyorsan meg lehet szervezni egy ilyet. De nem szabad megfeledkeznünk a minőség-ellenőrzésről a gyártás minden szakaszában.
Kedvező árának és magas minőségének köszönhetően a járdalapok az egyik legnépszerűbbté váltak építőanyagok. Utcák és magánterületek rendezésére szolgál. Napról napra növekszik a termék iránti kereslet, miközben az országban nincs olyan sok gyártó ennek az anyagnak. Ez egy kiváló lehetőség arra, hogy saját vállalkozást szervezzen térburkoló lapok gyártásával. Egy jól megírt üzleti terv segít abban, hogy nagy sikereket érjen el ebben a tevékenységben.
Ma a járólapok gyártása a legígéretesebb és legkedvezőbb árú irány. De, mint minden más tevékenységnek, ennek az üzletnek is megvannak az előnyei és hátrányai.
Előnyök:
- kis költségvetés;
- engedély hiánya (a szövetségi törvény értelmében a járdalapok nem regisztrációköteles áruk közé tartoznak);
- egyszerű gyártási technológia;
- kész piac;
- jó jövedelmezőség és gyors megtérülés;
- A helyiségekkel szemben nincsenek szigorú követelmények.
Az üzleti tevékenység hátrányai a következők:
- nagy verseny;
- be kell tartania speciális feltételek csempe tárolás;
- állandó ügyfelek keresése;
- ügyfelek elvesztése az alacsony minőségű termékek gyártása miatt (a hibák oka lehet a gyártási technológia be nem tartása vagy rossz minőségű berendezések használata).
Regisztráció és dokumentumok
Ez a vállalkozás nem igényel speciális tanúsítványokat. A megnyitáshoz csak regisztráljon mint egyéni vállalkozó(IP).
De ha a jövőben a termelés bővítését tervezi, akkor regisztrálnia kell egy LLC-t (korlátolt felelősségű társaság).
Felveheti a kapcsolatot a szakosodott hatóságokkal, és megkapja a termék minőségét igazoló dokumentumot. Teljes lista szükséges dokumentumokat
- így néz ki:
- születési anyakönyvi kivonat;
- útlevél;
- lakóhelyet igazoló dokumentum;
- az egyéni vállalkozó (vagy LLC) regisztrációs igazolása;
- USRIP nyilvántartási lap;
- termék minőségi tanúsítvány;
- tanúsítvány a termék megfelelőségéről a GOST-nak.
Térburkolólap gyártási technológia kiválasztása
Mielőtt megnyitná saját vállalkozását, el kell döntenie a csempe típusát. A fő különbség a gyártási technológiában rejlik. On pillanatnyilag Háromféleképpen lehet burkolólapokat készíteni.
Vibrocasting
Ez a gyártási technológia nagyon egyszerű, és a következő lépésekből áll:
- öntőformák kenése;
- a keverék elkészítése;
- öntvény;
- kivonat;
- lecsupaszítás.
A vibroöntvény csempe kis terhelést is elvisel, ezért általában szódaút vagy ház melletti kis homlokzat lerakására használják. Nem ajánlott ezt a terméket utakon és utakon elhelyezni. Az élettartam 5-10 év.Átlagos ár
a piacon négyzetméterenként 380 rubeltől változik. m. A vibrációs öntéshez használt fő berendezések
Vibrokompresszió Ez a technológia jelentősen eltér az előzőtől.
- A teljes munkafolyamat 3 szakaszból áll:
- beton előkészítés;
- képződés;
szárító termékek.
- Előnyök:
- a késztermékek nagy szilárdsága;
- magas fagyállóság;
- megfelel a GOST 17608–91 szabványának és követelményeinek;
- nagy teljesítményű csempe;
- a munkafolyamat automatizálható;
- alacsony költség (a vibrációs öntési technológiához képest);
- gazdaságosabb, mint a vibrocast csempe gyártása;
a vásárolt téglagyártó gépekkel más építőanyagok is előállíthatók, ami lehetővé teszi az üzletág bővítését. Ennek a technológiának gyakorlatilag nincs hátránya, kivéve a berendezés magas költségét.
A vibropréselt csempék kiválóan alkalmasak az utakon történő elhelyezésre. Nagy terhelésnek is ellenáll. Élettartam 50-100 év. Az átlagos ár a piacon 450 rubel négyzetméterenként. m.
Klinker technológia
- A klinkercsempék előállításának két módja van: Félszáraz préselés. Az anyagot speciális berendezéssel sajtolják, majd kemencében 1100-1500 C°-on égetik ki. Ebben az esetben az eredeti terméket nem szárítják. Tüzelés után késztermék
- Extrudálási technológia. A gyártáshoz extrudert használnak. Ez az eszköz egy "daráló", amelyen keresztül nedves agyagot vezetnek át. A csempe formázása vákuumpréssel történik. Ezután a munkadarabot alaposan megszárítjuk és kemencében (1100-1500 C°-on) kiégetjük. A legtöbb klinkerlemez ezzel a módszerrel készül. Ennek köszönhetően nagy sűrűséggel és szilárdsággal rendelkeznek, ellenállnak a mechanikai igénybevételnek és rendelkeznek hosszú távú szolgáltatások.
A klinker technológiával történő csempekészítés hátrányai a következők:
- összetett munkafolyamat;
- drága projekt;
- kis piac a termékeknek.
Az élettartam nem korlátozott. Az átlagos ár 280 rubel négyzetméterenként. m.
Szoba kiválasztása
Ennek az üzletnek az egyik előnye, hogy képes vállalkozást nyitni az Ön számára megfelelő helyiségekben. A választás során azonban figyelembe kell vennie a következő tényezőket:
Szükséges felszerelések és alapanyagok
A gyártáshoz a következő berendezésekre lesz szüksége:
- betonkeverő;
- öntőformák födémek (gumi, poliuretán vagy PVC) öntéséhez;
- Formák ereszcsatornákhoz és szegélyekhez;
- csomagológép;
- hidraulikus billenő;
- megerősített PVC fólia;
- vibrációs asztal;
- vibropress;
- csupaszító asztal;
- állványok;
- raklapok (raklapok);
- sütő agyag égetéséhez.
A burkolólapok gyártásának fő nyersanyagai a következők:
- homok;
- cement;
- zúzott kő;
- színezékek;
- ásványi kiegészítők.
Vibroprés járdalapok gyártásához A műhely alkalmazottai
A személyzet kiválasztásakor figyelembe kell venni a tervezett termelési mennyiséget. Az első szakaszban elegendő egy 3 fős csapat, amely szükség esetén bővíthető.
IN munkaköri kötelezettségek alkalmazottai a következők:
- nyersanyagok szállítása;
- az oldat elkészítése és a forma öntése;
- technológia ellenőrzése és terméktámogatás a gyártási folyamatban;
- a létrehozott félkész termékek szárítása;
- késztermékek tárolása és kiszállítása.
A személyzetnek szorgalmasnak, lelkiismeretesnek és proaktívnak kell lennie, hiszen ezektől a tulajdonságoktól függ a vállalkozás jövője. A díjazás történhet darabonként vagy fix formában.
Bevételek és kiadások
Beruházási költségek:
Összesen: 1 430 000 rubel.
Havi költségek:
Összesen: 95 000 rubel.
Jövedelmezőség
A jövedelmezőség elérése érdekében ki kell számítani az előállított termékeket, és meg kell határozni a termék felárat, amely lehetővé teszi a havi kiadások megtérülését.
Ne felejtse el, hogy terméke árának versenyképesnek kell lennie.
Amikor 1 négyzetmétert termelnek. m járólapra van szüksége:
- cement – 37 kg – 85 dörzsölje;
- homok - 90 kg - 20,7 rubel;
- zúzott kő – 30 kg – 9 rubel;
- ásványi adalékok és színezékek – 1,48 kg – 16 rubel;
- adó (UST - 26%) - 31 dörzsölje.
Költség - 152,79 rubel.
A tervezett gyártási mennyiség kezdeti szakaszban– 8000 négyzetméter Ez alapján a napi termelési arány 400 négyzetméter lesz. m.
Átlagos ár 1 négyzetméter. m járólap - 300 rubel.
A bevétel összege, feltéve, hogy a teljes tételt eladják, 2 400 000 rubel.
Nettó nyereség: 2 400 000 – 1 222 320 – 95 000 = 1 082 000 rubel.
A megtérülési idő 6-7 hónap lesz.
Kifizetődő-e kinyitni
A pénzügyi számítási eredmények azt igazolják, hogy ez a tevékenység nagyon jövedelmező. A nagy beruházási költségek ellenére vállalkozása körülbelül 6 hónapon belül megtérül. A konkrét időszak az előállított termék minőségétől és a megfelelően szervezett marketingpolitikától függ.
Járdalapok gyártása(videó)
//www.youtube.com/watch?v=XQFuMVkneok
Az önkormányzati szervezetek és magánszemélyek nagy figyelmet fordítanak a tereprendezésre, amelyhez gyakran térburkoló lapot használnak. Ennek köszönhetően a termelési üzletág ígéretesnek és nyereségesnek tekinthető. A lényeg az, hogy hozzáértően készítsenek üzleti tervet és vegyék figyelembe a lehetséges kockázatokat. Sok szerencsét!
Szinte mindenki saját vállalkozás megnyitásáról álmodik. Valójában nagyon csábító az önmagadért dolgozni, a pénzzel gazdálkodni és önállóan megtervezni a tevékenységeidet. A jövedelmező terület kiválasztása azonban nagyon problémás lehet. De azok, akik úgy döntöttek, hogy elkezdik megszervezni az építőanyagok gyártását vibrációs tömörítő berendezésekkel, helyesen jártak el: a járdalapok, a szegélyek és a falkövek iránt most nagy a kereslet, ez egy igazán jövedelmező vállalkozás, amely nem igényel hatalmas költségeket.
Vállalkozás megkezdése előtt azonban meg kell értenie, hogy mekkora befektetésre lesz szükség, és milyen időn belül fog a vállalkozás bevételt termelni. Nézzük például a szervezetet.
Járdalap gyártás üzleti terv
Most kitaláljuk, mire kell gondolnia a csempegyártás megkezdése előtt.
Szoba
A vállalkozás területe a termelés mértékétől és a téglagyártó gép típusától függ. Tehát egy erős 250 m² területet igényel - csak 160 m².
A termelés lehet ipari övezetben vagy vidéken. A helyiségekkel szemben nincsenek különleges követelmények, a lényeg, hogy kényelmes és meleg legyen a munkavégzés.
Tanúsítás és engedélyezés e
A térburkoló lapok gyártására vonatkozó üzleti terv nem ír elő engedélyt vagy tanúsítványt. A csempék gyártásához és értékesítéséhez nem szükséges engedély;
Felszerelés
A csempék gyártásához a legfontosabb dolog egy téglaprés. Egyedül számos funkciót képes ellátni. A karbantartó személyzetnek csak a berendezés felügyelete és bizonyos műveletek elvégzése (anyag betöltés, raklapok eltávolítása stb.) szükséges. Még akkor is, ha a telepítés kicsi, például egy „Condor” téglagyártó prés, elegendő a csempegyártást nagy mennyiségben megszervezni. A felszerelés költsége 420 000 rubeltől 3 100 000 rubelig terjed.
Üzemeltetők
A dolgozók száma a felszereléstől függ. Hagyományosan a térburkoló lapok gyártására vonatkozó üzleti terv határozza meg a minimális szervizszemélyzet létszámát - 2 fő, maximum - 5. Speciális ismeretek és jártasságok nem szükségesek, a téglagyártó gépek könnyen kezelhetők, elsajátítható a használatuk egy nap alatt.
A termék költsége
A termékek költségét egy betonkocka költsége alapján számítják ki (kb. 16 m² csempét állít elő). Ezután a kapott számhoz hozzáadunk egy bizonyos százalékot a helyiségek bérleti és fenntartási költségeiből, az alkalmazottak béréből, áramból stb. Az összes költség eredménye alapján kiszámítjuk a költséget. négyzetméter csempe