Maximális hatékonyság körfűrész megfelelő fogyóanyaggal - fűrészkoronggal - működik. A vágás minősége, a sebesség, a hulladék mennyisége és a hibás alkatrészek a pengeválasztástól függ. A nem megfelelő tárcsa magára a technikusra is veszélyt jelent – nagy a sérülésveszély.
A lemezszerszámok sok tulajdonosa megpróbál boldogulni a készletben található egy kerékkel. Ennek oka általában a jó minőségű fogyóeszközök magas költsége. De ha a fűrészt gyakran és nagy mennyiségű anyagon használják, akkor a választást komolyan kell venni.
A hosszanti fűrészelés jellemzői
A hosszanti vágás a természetes farosttal párhuzamos vágás. Ehhez optimálisak a kör alakú tárcsák, amelyeknek ferde profilja van. A ferde marók éles élei levágják a rostokat, amelyek a szemek mentén lerepednek, és lenyírják, hogy fűrészpor keletkezzen.
A fűrészelés során a felületen forgácsok, mohásodások, egyenetlenségek jelennek meg, ami a különböző években kialakult szálak tulajdonságainak különbségével magyarázható.
A felületi profilt befolyásolja a vágás kitágításának módja, a fogak formája és a szóródás mértéke. A fogak háromszög alakban vannak élezve úgy, hogy a korongot csak egy irányban lehet megmunkálni.
Alaptulajdonságok
A fogak mérete
A fához való fűrészlapok univerzálisak vagy befejezőek lehetnek. A befejező fűrészeket hosszirányú vagy keresztirányú vágáshoz tervezték. A fogak méretében és elrendezésében különböznek egymástól. Minél nagyobb a fog, annál könnyebben téphető. Ugyanakkor durván keresztbevág, elszakítja a szálakat és forgácsot okozhat. Ezért a hasítófűrészeléshez nagy fogú kerekeket kell választani. A fogak közötti üregeknek is mélynek kell lenniük, hogy megkönnyítsék a forgács eltávolítását. A 250 mm átmérőjű hosszirányú vágáshoz az optimális fogak száma 20-24 darab.
Hosszanti és keresztirányú vágások tervezésekor válasszon közepes méretű fogakat a keresztmetszéshez, körülbelül 46-48 fog legyen.
Ha finom fogazatú pengét használ hosszirányú fűrészeléshez, akkor a munka nagyon lassan megy végbe, és a szerszám túlmelegszik. Ez egy nagyon veszélyes jelenség, amely számos bajt fenyeget:
- a fűrészlap ég;
- a fűrész eltávolodik a vágási vonaltól;
- a túlmelegedés helyén az anyag megduzzad és növekszik a súrlódás;
- ahol a fűrész jobban felmelegszik, ott deformálódik, felveszi a légcsavar alakját.
A hirtelen és gyors túlmelegedés hatásának csökkentése érdekében a vászon felületén lyukak és rések készülnek. Hőmérséklet-kompenzátorként működnek, és a középponttól a szélekig terjedő sugarak mentén helyezkednek el. Számos modellben a lyukak részben rézzel vannak kitöltve, ami csökkenti a zajt és elősegíti a gyorsabb hűtést. Vannak modellek hengerelt hornyokkal, amelyek csökkentik a feszültséget radiális irányban. Működés közben nagy sebességgel jelennek meg.
A teljesen univerzális lemezek ritkák. Az egyik példa a KWB „T” sorozatú körök, amelyeket kifejezetten gérfűrészekhez terveztek, de nem alkalmasak körfűrészekhez.
Anyag
A fűrészkorongok önthetők egyetlen fémből (monolit), vagy kemény ötvözetekkel (keményfém) hengerelhetők. A kobalt- vagy volfrám-karbid fogak keményebb anyagokat is képesek kezelni. De van néhány hátrányuk.
A monolitikusak gyorsan eltompulnak, és ki kell egyenesíteni és élesíteni. Sokszor élesítheted, az eljárás egyszerű és egyedül is elsajátíthatod. Az ilyen tárcsákat általában fa hosszirányú és keresztirányú vágására tervezték.
A keményfém fűrészlapok drágábbak, azonban az első élezés előtti élettartam sokkal hosszabb. Speciális berendezéssel élesítik. De ez a fajta vászon a legnépszerűbb a fogyasztók körében. Végül is a költsége jóval az újraköszörülés szükségessége előtt megtérül. Ezért nem szégyen kidobni egy unalmas lemezt. A keményfém pengéket gyakran használják sűrű anyagok megmunkálására: fémek, préselt lemezek, laminátumok.
Méretek
A fő méretek az egyes fűrészlapok felületén vannak feltüntetve: az ülés és a külső. A vágás sebessége vagy tisztasága nem függ a külső mérettől, de befolyásolja a maximális vágásmélységet. A külső átmérőt a motor teljesítményének figyelembevételével kell kiválasztani. Az ülés átmérőjének meg kell egyeznie az elektromos kéziszerszám tárcsa méretével. Számos szabványos átmérő létezik, a leggyakoribb a 30 mm.
Radiális és axiális kifutás
A nagy pontosságú munkáknál a kör vágási síktól való eltérése az egyik legfontosabb mutató. A sugárirányú vagy axiális kifutás befolyásolhatja a vágás tisztaságát, ami a szerszám élettartamát is csökkenti. Professzionális munkavégzés lehetséges 0,15 milliméternél nem nagyobb végkifutással. A legjobb minőségű és legdrágább vásznak tűrése legfeljebb 0,05 mm. Az ilyen fogyóeszközök beszerzése fém vagy fa amatőr vágásához nem praktikus.
Fogélezési szög
Kérjük, ne feledje: a körfűrésszel hosszirányú vágásokat gérfűrészlapokkal nem lehet végezni. Ennek oka a penge mozgásának eltérő pályája a munkadarabban. Például az inga típusú elektromos szerszámok kerekei működés közben negatív szögben dőlnek meg. Ebben a helyzetben a fogak munkaélei könnyebben vágnak, csökkentve az elektromos motor terhelését. A hatásfok nő egy pozitív fogszögű körhöz képest. Ha egy ilyen korongot ingapályán mozgat, a fűrész nem fog belevágni az anyagba a legélesebb fogakkal. A motor megnövekedett terhelés mellett működik, a hatásfok csökken, és túlmelegedés valószínű.
Ideális esetben a fogakat az anyaghoz képest úgy kell elhelyezni, mint egy sík pengét. Rossz lehetőség a merőleges vágás, mint egy fejsze, amely forgácsot hagy a fogakon.
Ugyanakkor, ha egy körfűrészen negatív fogélezésű korongot használnak, a munkadarab eltolódik, és a fűrészpor rosszabbul válik le. A vágás lassabb lesz.
Kés kiválasztása fa vágásához
A lemezekről átfogó információkat csak szaküzletben szerezhet be. Itt a piacokkal és a kiskereskedelmi üzletekkel ellentétben az árukat részletes leírást tartalmazó katalógusokkal látják el.
Magán a lemezen található információk gondos elolvasása is segít kitalálni. Az anyag, amelyen a penge dolgozhat, szimbólumok formájában jelzi a vágási irányt (menten vagy keresztben). Mindig határozza meg a legnagyobb fűrészelési sebességet fordulatszámban, és sok esetben a fogak dőlésszögét. A negatív szöget „neg”-nek, a pozitív szöget „pozíciónak” jelöljük. Az előtte lévő szám fokokban kifejezett mutató. Ahhoz, hogy a tárcsa rendeltetése azonnal világos legyen, rajzoljon gérfűrészt vagy körfűrészt.
A lemez minősége a felületének vizsgálatával akár vizuálisan is értékelhető. Míg a homályos fogak korrigálhatók, a gyenge test helyrehozhatatlan hiba. Gondosan vizsgálja meg a csiszolás minőségét.
Egy jó példánynak vannak csiszolókörei, amelyek a középponttól a perem felé sugároznak. Azt jelzik, hogy a bélyegzés után a kereket speciálisan kalibrálták, csiszolták és befejezték.
Az olcsó kerekek nincsenek testreszabva. Csiszolva legjobb forgatókönyv egész lapot. Nyilvánvaló, hogy az első példány jobban kiegyensúlyozott a fűrészelés során a fém feszültsége egyenletesen oszlik el. A gyanta és a forgács erősen tapad egy durván köszörült, érdes koronghoz, ami komolyan megzavarja a munkát.
A drága fűrészkorongokon a feliratokat lézerrel hordják fel, ami garantálja a biztonságot a teljes élettartamuk során. A jelölés nem csak a vásárlás során lesz hasznos, hanem az élezéshez és a működéshez is.
Fogak - tárcsa kiválasztási kritérium
Mindenekelőtt a kiválasztásnál ügyeljen a fogak számára. Ez jelzi a berendezés célját. A kis fogszámú keményfém kerekek kiválóan alkalmasak a legkülönfélébb fafajták durva hosszirányú fűrészelésére és préselt lemezek vágására. Ha átvágja őket a szemeken, a vonal hanyag lesz.
Az átlagos fogszámú keményfém kerekek hosszirányú vágáshoz is használhatók. Megbirkóznak a szilárd anyagok, lágy ötvözetek vágásával és keresztmetszéssel.
Élezési geometria
monolit tárcsák fogainak élezésének formája: felül egyenes, alul ívelt
Ez egy fontos paraméter, amely befolyásolja a kerék sebességét és tisztaságát. Keményfém tárcsák. Leggyakrabban trapéz alakú vagy egyenes, lapos vagy váltakozó fogak találhatók.
Ha pozitív vagy negatív fogélezési szögről beszélünk, akkor a tárcsa sugara és a vágóél közötti szöget értjük alatta. A szög határozza meg, hogy a munkadarabok milyen tisztán és gyorsan távolodnak el különféle anyagok.
Az egyenes élezés durva munkákhoz, például fűrészeléshez alkalmas. Vastag fában gyorsított sebességet biztosít, de gyenge minőségű.
A váltakozó élezés különféle fafajták, préselt deszkák, műanyagok, rétegelt lemezek keresztirányú és mentén történő fűrészelésére alkalmas.
A váltakozó dőlésszögű negatív élezés jó a préselt lemezeken, rönkökön, műanyagokon és puha fémeken végzett pontos munkához.
A trapéz alakú élezést nem használják fa vágására. A fogak ilyen formája megóvja az anyagot a repedéstől: egy trapéz alakú fog „durván” fűrészel, a következő lapos pedig kiegyenlíti a szélét, biztosítva ezzel a pontosságot és a tisztaságot. Az ilyen élezésű fogyóeszközöket laminátumon, préselt deszkán, fémen és műanyagon történő munkákhoz használják.
Ritkább élezés közvetlenül élezett és ferde marók váltakozásával. Az ilyen tárcsák a betonon végzett rövid távú munkának is ellenállnak.
Hosszirányú fűrészeléshez kényelmes köröket használni előtoláskorlátozóval. Minden vágó mögött van egy kiemelkedés, amely megakadályozza az anyag túl gyors adagolását. A határoló növeli a fogásmélységet és megvédi a vágót a csomóktól.
Monolit lemezek. Élezésük egyszerűbb sémák szerint történik:
- egyenes - a fogak élesek, mint egy fémfűrész;
- ívelt - minden fognak van egy „hátsója” a tetején.
Az egyenes élezés jó a precíz munkához mind keresztben, mind pedig különböző típusok faipari Ívelt - csak puha anyagok gyorsított hosszirányú és keresztirányú vágásához.
Fagyasztott fa hosszirányú fűrészeléséhez az egyenes élezésű, megerősített testű és megnövelt fűrészszélességű fűrészek jók. Száraz anyaggal végzett munkához jobb, ha ferde, váltakozó éllel rendelkező tárcsákat választunk.
Sok olyan munka van, ahol nem megy körfűrész nélkül. De ez önmagában nem lesz elég, jó minőségű fűrészlapra van szüksége. Megfelelő használat mellett a jó vágóelem hosszú ideig szolgálja a tulajdonost és biztosítja a szerszám kényelmes használatát. Céljaitól és célkitűzéseitől függően számos felszerelésre van szüksége szükséges méreteketés egyéb követelményeket. Ebben a cikkben röviden áttekintjük a fűrészlapok típusait, mire érdemes odafigyelni a választásnál.
Hogyan válasszunk körfűrészlapot
Egy körfűrész sok feladatot el tud végezni. De sajnos egy fűrészkorong nem használható a teljes munkakörhöz. Számos tényezőt figyelembe kell venni a szükséges alkatrész helyes kiválasztásához és a hozzárendelt feladat eléréséhez. A méretektől kezdve a fogak számával és az anyaggal befejezve. Az írástudatlan választás szerszám meghibásodásához, sőt néha balesethez is vezethet.
A választásnál ügyeljen a körív műszaki jellemzőire, és ez alapján kell kiválasztania a megfelelő kört. Némelyikük növeli a motor terhelését, és előfordulhat, hogy nem alkalmas az Ön szerszámához.
Méretek
Sok függ a körfűrész típusától - mindent az utasítások tartalmaznak. De függ a munka típusától is - milyen anyagot dolgoznak fel.
- O.D. A védőburkolat méretének megfelelően kiválasztva.
- Belső átmérő. A kör alakú erőtengely méretétől függ.
- Fogak száma. A nagy számú fog rossz hatással van a vágási sebességre és a motor terhelésére, de a vágás minősége és tisztasága nő.
- Foghajlás. Leggyakrabban a kerekek pozitív fogszöggel rendelkeznek, ami jó a hosszirányú vágáshoz.
- A kör vastagsága és a forrasztás. Meghatározza a vágás vastagságát. Nagyobb szélesség esetén az erő nő, de a motor terhelése nő.
Fűrészlapok jelölése
Általában a kiváló minőségű termékeket lézerrel jelölik. A jelölési adatok alapján információt kaphat a penge vastagságáról, külső és belső átmérőjéről, fordulatszámáról, fogak számáról.
Például egy 190 x 1,8 x 20 mm-es tárcsa azt jelenti, hogy a tárcsa külső átmérője 190 mm, forrasztási vastagsága 1,8 mm és körvastagsága 20 mm. A forrasztás vastagsága kulcsfontosságú tényező a lemez kiválasztásakor. A mérsékelt vastagság nem terheli túl a sebességváltót, ami biztosítja a szerszám hosszú élettartamát. Ez a penge kiválóan alkalmas 40 mm-es deszkák vágására.
Anyag
A tárcsák anyaga gyorsacél, esetenként króm-vanádium acél. Ezt az acélt molibdénnel, volfrámmal, vanádiummal és krómmal ötvözik, ami jelentősen növeli a szilárdsági jellemzőket. Jelölés – CV vagy HSS.
Keményfém fűrészlap
A gyorsacél elég erős, de bizonyos típusú munkákhoz ez nem elég. Ezután TC jelzésű keményfém anyagokat használnak. A tárcsa félig króm-vanádium acélból, a fogak pedig volfrám-karbidból készülnek, amelyeket ráforrasztanak.
Gyémánt körfűrész
Kő, beton és egyéb vágáshoz tartós anyagok Gyémántvégű tárcsákat használnak, amelyeket lézerhegesztéssel rögzítenek. Az egyik legtartósabb lemeztípus, amely lehetővé teszi, hogy megbirkózzon nagy sűrűségű anyagokkal.
Acél penge körfűrészhez
Az ilyen kerekeket széles körben használják fémekkel és ötvözetekkel végzett munka során. A túlmelegedés elkerülése érdekében vízhűtést alkalmaznak. Ha ez nem biztosított, a lemezeket furatokkal látják el, hogy csökkentsék a felület felmelegedését.
Körfűrész kőhöz
A leggyakrabban használt fűrész a fent leírt gyémántszegmensekkel rendelkezik. Vannak tárcsák a kő száraz és nedves vágásához. A túlmelegedés elkerülése érdekében száraz üzemmódban végzett munka során a kör lyukakkal van felszerelve, és maga a munka szakaszosan történik.
Nedves fűrészeléskor a tárcsák fogak nélkül készülnek, és a teljes él mentén gyémántforrasztás van jelen.
Hogyan válasszunk fűrészlapot fához
Fához jó választás magas széntartalmú acél lesz, kevés foggal. Kérem, fizessen különös figyelmet a forrasztási vastagságra. Mérsékeltnek kell lennie, 1,6 és 2 mm között. Ez a vastagság biztosítja a jó vágást anélkül, hogy a körfűrész motorját extra terhelésként kezelné. Fontos, hogy milyen fát vágunk: keményfát, bevonatos puhafát, laminált vagy egyéb faterméket.
Következtetés
Érdemes felelősségteljesen hozzáfogni a körfűrészlap kiválasztásához, figyelembe véve az elektromos kéziszerszám tervezési jellemzőit és egyértelműen megfogalmazva a feladatot. Így kényelmes munkavégzést biztosít, és a fűrészét sokkal hosszabb ideig megőrzi. És természetesen ne feledkezzen meg a biztonsági óvintézkedésekről, talán ez még a kiválasztott résznél is fontosabb.
Építés közben, ill javítási munkák Olyan szerszámra van szüksége, amely hatékonyan és gyorsan tud dolgozni a fával, egyenletes vágást biztosítva. Ez a szerszám egy fa körfűrész, kényelmes és gyors vele dolgozni. De nem kell azt gondolnia, hogy minden körfűrész egyforma, csak vegye meg a kívánt fűrészt, és több csere, legolcsóbb pengét, és már kezdheti is a munkát. A valóságban minden sokkal bonyolultabb a fűrész kiválasztásakor, ez nagyon fontos szerepet cserélhető fűrészlapok játéka.
Cserelemezek megbízható gyártóktól
Nem szabad elfelejtenünk, hogy a körfűrészek vezető helyet foglalnak el a balesetek számában. De minden ilyen esemény mindig megelőzhető, ha válassza ki a megfelelő fűrésztés cserepengéket, és mindig használjon biztonságos fűrészelési technikákat. A megbízható és jó minőségű fűrészlap mindig tovább bírja, pontosabban vág, nem teszi „tönkre” a körfűrészt, és természetesen sokkal biztonságosabb is.
Például manapság jelentősen növekszik a gérvágó vagy körkörös fűrészek javítási és építőipari használatának népszerűsége. Sok különböző konfigurációjú fűrészkerék kezdett megjelenni a piacon. Vásárolhat drágábban, vagy spórolhat az áron. De van egy jól ismert szabály: a fűrésszel végzett munka során a kényelem egyik fő mutatója a fűrészlap egyensúlya, az oldalirányú terhelésekkel szembeni ellenállás, a hőállóság, a tompasággal szembeni ellenállás és maga a pengegyártási technológia.
Ha a lemez gyenge minőségű, akkor jobban és gyorsabban felmelegszik, rosszul lesz kiegyensúlyozva, ami vagy a penge deformálódásához vezethet működés közben, vagy a fogak hamar elhomályosulnak. A tompa kerék nagyon veszélyes. A gyenge minőségű fűrészlap jobban beszennyeződik a ragasztóval és gyantával, ami eltompulja a fogakat. A tárcsa beszorulhat, és a munkadarabot Ön felé lökheti, ami sérülést okozhat. A „nem megfelelő” fűrészkorong eredménye nagyszámú hiba, rossz minőségű és pontatlan fűrészelés, csökkent fűrészteljesítmény, motor meghibásodás vagy túlmelegedés, valamint az Ön biztonsága.
Vagyis ne felejtsük el, hogy a fűrészlapokkal kapcsolatban van egy „megbízható gyártó és ár” szabály, és óvatosan lemez kiválasztása. Természetesen Ön dönti el, de ne felejtse el, hogy ha olcsó opciót vásárol egy ismeretlen gyártótól, fennáll a veszélye, hogy lemezt vásárol annak minden hiányosságával együtt. És akkor valószínűleg extra pénzt kell költenie anyag vágására, új körre, vagy ami még rosszabb, új körfűrészre.
Miért nincs univerzális fűrészlap minden típusú munkához?
Sajnos nincs olyan fűrészkerék, amely egyformán megbirkózik a különböző feladatokkal és anyagokkal, vagy bármilyen típusú körfűrészre felszerelhető. Nincs olyan tárcsa, amely egyformán jó minőségű vágást tudna végezni puha és kemény fában, hosszanti vagy keresztirányú vágásokat különböző bevonatú anyagokban. A lemezeket ki kell választani megoldani konkrét feladatokat . A fűrészlap határozza meg, hogy a körfűrész milyen anyaggal fog működni.
Igen, többet kell költenie több különböző fűrészlap vásárlásával különféle típusok művek De ez a megközelítés 100%-ban indokolt lesz az elvégzett munka sebessége és minősége szempontjából.
Például nem titok, hogy keresztvágásokhoz a gérvágó fűrészek jobban megfelelnek a negatív fogszögű kerekekhez a tiszta vágás érdekében. Ugyanakkor a hosszanti vágásnál a negatív lejtésű körök az alkatrész „taszító” hatását fejtik ki, növelik az anyag rezgését és ellenállását. A negatív élű lemezeken általában nagyobb a fogak száma és kicsi a fogköz. Ezek a melléküregek fűrészporral eltömődnek, ami növeli a motor terhelését. Emlékeztetni kell arra is, hogy a fűrészlapoknak két fő típusa van - keményfém és monolit.
Mi a különbség a keményfém fogas tárcsák és a tömör tárcsák között?
A szilárd anyagból készült lemezt monolitnak nevezzük. A keményfém kerekek forrasztott fogakkal készülnek.
A monolit köröknek két konfigurációja lehet:
- ívelt fogak hosszúkás háttal, puha fa vágásához;
- éles fogak, kereszt- és hosszanti vágások befejezéséhez puha és kemény fában.
Teljesítményüknek megfelelően a monolit kerekek gyorsan eltompulnak, és fogak beállítását és időszakos élezést igényelnek. A fogak nagyon könnyen élezhetők, több élezést is kibírnak. Gyakran a lemezeknek nagy számú foga van.
A keményfém kerekek sokkal megbízhatóbbak, a fogakat nem kell sokáig élesíteni, és gyakran ezek a kerekek akkor is megtérülnek, ha egyáltalán nincsenek élezve. Van elég előnye:
- nagy választék;
- kiváló minőségű vágás;
- megbízható működés;
- nem igényel fogakat;
- bőséges lehetőségei vannak;
- Viszonylag alacsony ár.
A hátrányok közé tartozik a fogak élezésének nehézsége és a magas ár.
Fűrészlap kiválasztása
Egy alapossággal kell kezdeni műszaki paraméterek tanulmányozása a fa körfűrészedet. Világosan ismernie kell minden jellemzőjét és jellemzőjét:
- Mekkora a körfűrész orsójának forgási sebessége?
- Mekkora az elektromos motor teljesítménye és lehetséges terhelései?
- A fűrészlap mekkora külső átmérője elfogadható a fűrész használatakor?
- Mekkora az üléscsap keresztmetszete?
Ne felejtse el, hogy egy drága, jó minőségű kerék nem tesz egyedivé egy közönséges körfűrészt. fűrészgép. Mindennek arányban kell lennie.
Miért fontos tudni a megengedett terhelésekről és a motor teljesítményéről?
A negatív dőlésszögű, sok fogú és nagy forgatónyomatékú tárcsák jelentős hatást produkálnak terhelés a motoron. Ezért, mielőtt bármilyen fűrészlapot vásárolna, a lehető legtöbbet meg kell tanulnia a körfűrész képességeiről.
Miért fontos tudni az orsó fordulatszámát?
A kör méretének mindig arányosnak kell lennie a motor teljesítményével. A hajtást egy meghatározott kerék használatára tervezték, így a nem megfelelő, nagyobb méretű pengével történő munkavégzés nagyon káros lehet a szerszámra. Elméletileg, ha a védőburkolat megengedi, lehet enyhén (milliméterrel) megnövelt méretű lemezt használni, de a komplikációk megelőzése érdekében célszerű minden műszaki előírást a végsőkig betartani.
Miért kell tudni az üléscsap átmérőjét?
A leggyakoribb probléma: minden fűrészmodellnek saját csap átmérője van. Néha meglehetősen nehéz lehet olyan kört kiválasztani, amely minden követelménynek megfelel, és pontosan az Ön helyére kerül. Manapság lehetőség van „nem natív” rögzítési átmérőjű lemezek vásárlására. Ehhez további kell vásároljon adaptergyűrűt az ülés alatt, ha ez a gyűrű akciós.
Miért fontos tudni a lemez megengedett külső méreteit?
Bármely szerszámot csak meghatározott átmérőjű berendezésekhez terveztek. Ez azt jelenti, hogy a hajtóerőt, a védőburkolatot, a motort - a fa körfűrész ezen elemeit korlátozzák a megadott műszaki lehetőségek.
Ha kört választ egy adott munkához, ügyeljen az ilyen tényezőkre, Hogyan:
Milyen típusú munkákat terveznek elvégezni?
Ez hosszirányú vagy keresztmetszet? Szerszám típusa: asztali fűrész, gérfűrész vagy kézifűrész? Milyen anyagokat kell vágni: keményfa, puha fa, egy vagy kétoldalas bevonatú fa, forgácslap, zsaluzat, laminált, színesfémek, épületfa, fémlemez vagy csak egy profil és egy pipa stb. Jobb, ha veszel egy tollat és egy papírt, és írd le az egészet.
Miért fontos odafigyelni a fűrészkorong kialakítására?
A lemeztest adhat részletes információkat a minőségéről. Kiváló minőségű lemez számítógépes egyensúlyozáson esik átés lézervágással készül. Minden kerék külön van köszörülve. Ez látható, ha ellenőrzi a lemezt a fény ellen. A jó minőségű fűrészkorongon a csiszolási nyomok körökben sugároznak ki az ülésből. Ez azt jelenti, hogy a korongot külön-külön kiegyensúlyozták, kalibrálták és köszörülték, és nem köszörülték le a teljes fémlapot a kések vágása előtt.
Arra is figyelni kell, hogyan csiszolják a felületet. Ha vannak durva megmunkálás és érdesség jelei, akkor ez a kerék nem adja meg a kívánt eredményt a munkában, a fogak gyorsabban eltompulnak, és a kerék hőmérséklete tovább nő.
A vászon testén lyukkal ellátott hőmérséklet-kiegyenlítő nyílásoknak kell lenniük. Ezek a nyílások szükségesek a fűrészlap hőmérsékletének csökkentéséhez, valamint védelmet nyújtanak a fűrészzaj és a vibráció ellen.
Miért kell figyelni a kör külső méretére?
Bármely eszköz kifejezetten erre készült adott átmérőjű berendezés. Más méretek használata is lehetséges negatív következményei. A külső átmérő nem befolyásolja a vágási sebességet, csak a vágási mélységet. De minél mélyebbre merül a penge a fában, annál jobban növekszik a motor terhelése. A szakértők azt tanácsolják, hogy a vágási mélységet tartsa minimálisra. Ez csökkenti a hőt, javítja a vágás minőségét, csökkenti a motor terhelését és a vágási ellenállást.
Miért fontos odafigyelni az ülés átmérőjére?
A körnek szilárdan az ülőcsapon kell lennie. Egyes tárcsák a rögzítés merevsége érdekében további furatokkal vannak ellátva az élek mentén a keskeny csapok számára.
Miért fontos odafigyelni a kerék fogainak számára?
A fogak száma felelős a vágás tisztaságáért és gyorsaságáért. Hogyan több mennyiséget fogak, annál jobb az utóvágás, de nő a motor terhelése, és nehezebb lesz a forgácseltávolítás, ami lelassítja a fűrész anyagban való előtolását és sebességét. A kis fogszám nagy fogközi távolságot jelent, ami jótékony hatással van a forgácseltávolításra, felgyorsítja a fűrészelési folyamatot. De a minőség durva és durva.
A negatív fogszögű nagy kerekeken gyakran sok fog található. Nagy számra utal 60-80 fog között mozog. Kicsi – 15-50 fog.
A 30-70 közötti tartomány átlagosnak tekinthető. Alkalmasabb különféle típusú munkákhoz. A közepes fogszámú kerekek gyakran különféle anyagokban vághatnak, keresztirányú és hosszirányú vágásokat is végezhetnek, puha és kemény fát egyaránt.
Miért fontos odafigyelni a lemez címkézésére?
A jó minőségű fűrészkorongot nem festékkel, hanem lézerrel jelölik. A feliratok segítenek a megfelelő lemez kiválasztásában, és a jövőben a karbantartásban is segítséget nyújtanak. A kör lapján a következőket lehet feltüntetni: fűrészlap vastagsága, külső átmérője, fogak száma, furatátmérő, fogkonfiguráció ikon, fűrészlap sorozat és fűrészlap fordulatszáma.
Miért fontos odafigyelni a kör fordulatszámára?
A biztonságos működés érdekében szükséges, hogy a kerék lehetséges forgási sebessége meghaladja a megengedett legnagyobb sebességet orsó fordulatszáma eszköz.
A kerék maximális lehetséges forgási sebessége a tárcsa méretétől függően változik. A keréklapáton feltüntetett fordulatszám túllépése nem megengedett. A túlzott forgás következménye súlyos sérülés, a kés élettartamának csökkenése és a vágás minőségének romlása.
Szinte minden gyártó rendelkezik lemezekkel az összes főbb anyagtípushoz. A különbségek a know-how mennyiségében, a termékek minőségében és természetesen az árban vannak. Egy komoly gyártó jellemzője is kényelmes egyszerű osztályozásés a választék szélessége. Ahogy az a piacon lenni szokott, minden előnye és hátránya egyensúlyban van. Az olcsó penge rosszabbul vág és gyorsabban eltompul. A megbízható és jó minőségű penge tovább tart, pontosabban vág, de többe is kerül. Ezért egy adott márka kiválasztása bizonyos mértékig ízlés kérdése.
Nem elég egy megbízható körfűrészt vásárolni. Jó felszerelés nélkül nem tud megbirkózni a rábízott feladatokkal. Csak a kiváló minőségű fűrészlapok felszerelése teszi lehetővé a nagy termelékenység elérését a fa megmunkálása során.
Attól függően tervezési jellemzők, a berendezés fel van osztva 2 típus:
Monolitikus. A teljes tárcsa szerszámacélból készült. Az ő fő profik hívni kell alacsony költség, lehetőséget önélező És karbantarthatóság- nagy biztonsági határ.
Karbid. Az alap szerszámacélból, a fogak kemény ötvözetekből készülnek, volfrám-karbid hozzáadásával. Alapvető előnyeit - nagy fűrészél keménység, tiszta vágásÉs hosszú időköz az élezések között.
Lemezek keményfém hegyű segítségével végezhet famegmunkálást maximális sebességés a termelékenység de van egy komoly mínusz- a karbantartás speciális szerszámokat és átlagon felüli tudást igényel.
Annak érdekében, hogy az olvasók ne vesszenek el a körfűrész-tartozékok modern piacának vadonában, elkészítettük 5 fő kritériumok, amelyek segítenek a választásban. Tekintsük őket fontossági sorrendben.
A tárcsa külső vagy külső átmérője nem haladhatja meg a körfűrész házának méreteit, különben nem lehet beszerelni az ülésbe. A paraméter növelése a vágásmélység növekedéséhez vezet. A jellemzők eltérnek 65 hogy 500 mm.
Leszállás vagy belső átmérő - a lyuk mérete a berendezés közepén. Meghatározza, hogy a fűrészlap ráfér-e az orsóra. A legnépszerűbb méretek: 16 , 20 , 22 , 30 És 32 mm. De a teljes választék sokkal szélesebb - tól 11 hogy 50 mm.
A gyártók telepíthetik ülés fűrészek csapok további rögzítéshez. Ebben az esetben ki kell választania egy lemezt megfelelő lyukak.
VEL növekedés fogak száma a feldolgozási sebesség csökken, De javított vágási tisztaság. És fordítva: mint kevesebb fogak – azok gyorsabban megy a munka, De a vágás egyre kevésbé lesz csinos. A jellemzőnek saját besorolása van, amelyet a táblázatban mutatunk be:
Az élezési dőlés a fog vágóélének a fűrészlap sugarától való eltérési szöge. A képen jól látható, hogy egy jellemző hogyan befolyásolhatja a munkafolyamatot. A szögek a következők:
Standard: 5-15 °. Univerzális élezés. Alkalmas minden típusú vágásra.
Pozitív: 15-20 °. Megfogó hatásának köszönhetően ideális hasításhoz.
Negatív: tól 0 hogy - 5 °. Keresztvágásra használják, nem képez forgácsot.
A standard paraméter az 3,2 mm. Minél vékonyabb a lemez, annál jobban felmelegszik, és annál gyorsabban tönkremegy. Nagy vastagsági garanciák hosszú távú snap szolgáltatások, de lelassítja a munkát. Ebben az esetben a széles vágás miatt megnő az anyagfelesleg.
Ahogy a képen is látszik, a lemez jelölései sok mindent elárulnak műszaki specifikációk. De van egy függőség, amelyet nem szabad figyelmen kívül hagyni: fog alakja közvetlenül befolyásolja az adott anyaggal való munkavégzés képességét.
Világosabban:
A márka képviselői által kidolgozott osztályozás GÁZ szerint a következő kategóriákba osztja a lemezeket fog alakja:
GKÉs GS:pváltakozva ferde. Mindenféle fa feldolgozására alkalmas és „tiszta” Forgácslap, rétegelt lemez és műanyag burkolatok nélkül.
GM: egyenes. Csak puha fa vágásával tudnak megbirkózni.
GT: trapéz alakú. Hasznos olyan esetekben, amikor vágni kell MDF vagy Forgácslap laminálással.
GR: kúpos. Többrétegű bevonatokat vág kettős laminálással.
GA: trapéz alakú és egyenes. Ugyanazok a lehetőségek, mint GT.
On minőség a fűrészlapok gyártói alkalmazzák lézeres jelölés. Ha a paraméterek „írva” vannak rendes festék- jelenti előttünk turista osztályú termék, amely gyorsan használhatatlanná válik.
On modern piac tele a gyártók ajánlataival. De vannak olyan cégek, amelyek időtállóak. A körfűrészek tulajdonosai az ő termékeiket részesítik előnyben. A népszerű márkák rövid listája a következő:
CMT. A társaság a távoli Olaszországban jelent meg 1962 év. A gyártást Kínába helyezték át, és csak a központi iroda maradt Európában.
"Makita". A cég alapításának éve volt 1915 . Azóta sok idő telt el, de a japán termékek még mindig népszerűek az egész világon.
"Bosch". Ez a név régóta a felülmúlhatatlan minőség szimbóluma. A Bosh márkanév alatti fűrészlapok szeretettel várnak minden otthoni műhelyben.
"Támadás". A szervezet megjelent 1998 évben Oroszország területén. Joggal nevezhető a hazai piacon a legrégebbi fogyóeszközök szállítójának.
Metabo. A név a kézi fúró német nevéből származik. Az első termékek összeszerelése ezt követően kezdődött Németországban 1924 év.
Dewalt. A cég győzelmes menetelése a bolygó körül ben kezdődött Egyesült Államok. Kezdve 1922 A márka évek óta gyárt tartozékokat elektromos szerszámokhoz.
IN fejlett technológiák nem könnyű kitalálni. A szerszámgyártók folyamatosan fejlesztik termelésüket. Meghívjuk Önt, hogy nézzen meg egy videót, amely segít ebben helyes választásés sok hasznos információt megtudhat:
A körfűrészlap egy munkaeszköz, amelyet... Ez egy szerves alkatrész, amely nélkül lehetetlen bármilyen munkadarab megmunkálási műveletet végrehajtani. A fűrészlapokat kézi vágószerszámokban használják.
A lemez típusától függően a következőket lehet feldolgozni: 
- különféle fafajták;
- fatermékek - forgácslapok, OSB, rétegelt lemez, laminált padló és más hasonló anyagok;
- polimer anyagok és ezekből készült termékek, például szerves üveg, polisztirol;
- természetes kő anyagok, például márvány;
- lágy fémek – alumínium, rézötvözetek;
- vasötvözet alapú termékek - csövek, hullámlemezek stb.
A vágószerszámnak vannak bizonyos jellemzői, paraméterei, méretei, célja és tulajdonságai annak az anyagnak, amelyből készült.
A körfűrészlap alapvető paraméterei
Külső (külső) átmérő
A védőburkolat belső mérete határozza meg 
– a nagy átmérőjű penge nem fér el egy kisebb házmérettel rendelkező fűrészhez. A kézi körfűrészekhez használt vágószerszámok fő méretei 130-250 mm tartományban vannak. A külső átmérő nincs jelentős hatással a vágási sebességre, de meghatározza a vágási mélységet. A vágás jelentős növekedésével a tárcsa fémje és maga a munkadarab felmelegszik.
Belső, leszálló átmérő
Többféle mérete van: 16, 20, 22, 30, 32. Fontos paraméter, hogy az átmérőnek meg kell felelnie a fűrészen lévő erőtengely méretének, amelyhez a pengét kiválasztották. Egyes lemezmodellek további furatokkal rendelkeznek, amelyek a lemezt a csapokhoz rögzítik.
Fogak száma a lemezen
Olyan paramétereket érint, mint a vágási sebesség és 
a feldolgozás tisztasága. A fogszám csökkenésével nő a feldolgozási sebesség, javulnak a forgácseltávolítás feltételei, de romlik a vágás tisztasága. A fogak számának növekedésével a vágás tisztább lesz, de a motor terhelése nő. Hagyományosan, mennyiségi arányuk szerint a lemezek három csoportba oszthatók:
- nagy számú metszőfog, 80-90 darab között;
- átlagos mennyiség (40-80 db.);
- kis mennyiségben (10-40 fog).
Az átlagos számú vágótárcsát az univerzális típusba sorolják. Megmunkálhatják a puha és kemény fát, kereszt- és hosszirányú vágásokat végezhetnek, valamint különféle fatermékek feldolgozására is alkalmasak.
Foghajlás
A lemez sugarától való eltérés határozza meg 
vágóél felület. Ha az eltérés a fog hátsó oldala felé irányul, akkor a dőlést negatívnak nevezzük, ha a dőlés a hátsó oldalon van, akkor azt pozitívnak nevezzük. Hosszirányú fűrészelésnél célszerűbb pozitív dőlésszögű fogat használni, mivel a feldolgozási folyamat során egyfajta anyagbefogás történik, a tárcsa beüti az alkatrészt, ami hozzájárul a munkadarab egészének gyorsabb vágásához. A fog hajlásszöge a következőkre oszlik:
- standard dőlésszög – a szög 5° és 15° között változik;
- pozitív, agresszív dőlésszög 15-20°;
- tipikus negatív szög 0° és -5° között van.
A fogak konfigurációja
Minden vágótípust egy adott feladat megoldására terveztek és gyártanak. Felosztva:
A lemez vastagsága
Meghatározza a tényleges vágási szélességet.
A szabvány méret 3,2 mm. Ezenkívül a tárcsa vastagsága befolyásolja magának a vágószerszámnak az erejét. A paraméter csökkentése súlyos működési feltételekhez, a lemez túlmelegedéséhez és meghibásodáshoz vezet. A nagyobb méret a feldolgozott anyag megnövekedett fogyasztását okozza, vagyis a „forgácsokká való fordítást”.
A körfűrészt különféle anyagok feldolgozására használják. Ennek megfelelően a vágószerszámot speciális feladatokra tervezték.
A körfűrészlapok típusai
Monolit lemez. Kiváló minőségből készülnek 
nagy széntartalmú vagy gyorsacél. Fa és a belőle készült termékek feldolgozására, valamint polimer termékek vágására használják. Számos előnnyel rendelkeznek:
- olcsó;
- a fogak egyszerű élezése - ezt a műveletet saját maga is elvégezheti, bonyolult speciális eszközök jelenléte nélkül;
- Sokszor élezve vannak, ezért meglehetősen hosszú élettartamúak.
Kemény keményforrasztással megerősített fogakkal ellátott tárcsa. A penge strapabíró szerszámacélból készült. A keményforrasztás magas volfrám- vagy kobalt-karbid-tartalmú acélötvözetek. Ennek a megoldásnak köszönhetően ezek a lemezek váltak a legelterjedtebbekké. Számos előnnyel rendelkeznek:
Van azonban egy jelentős hátránya - az ilyen lemezek viszonylag drágák, és speciális felszerelést igényelnek.
A lemez kiválasztásakor figyelembe kell vennie műszaki paraméterek körfűrész:
- motor teljesítménye;
- maximális sebesség;
- szerelési méret a motor tengelyére;
- a védőburkolat belső átmérője.
A motor teljesítménye befolyásolja a lemez típusát – 
a negatív szög és a nagyszámú fog nagy terhelést okoz a motoron, amelynek „csúcs” üzemmódban kell működnie.
A fordulatok száma vagy az orsó fordulatszáma összefügg bizonyos lemezméretekkel, amelyeket a gyártó ajánl. Az ajánlottaktól eltérő vágószerszám beszerelése rendellenes működéshez vezethet, ami a tárcsa, a fűrész eltörését és a feldolgozott anyag károsodását okozhatja.
A tárcsa (belső átmérő) és a megfelelő szerelési méreteknek a motor tengelyén meg kell egyeznie, különben a szerszám nem szerelhető fel a fűrészre.
A tárcsa külső mérete nem haladhatja meg a burkolat belső méretét - ha ezt a paramétert megsértik, a szerszám nem kerül felszerelésre a fűrészre.
A lemez típusát számos tényező befolyásolja: 
- az elvégzett munka típusa, a feldolgozott anyag;
- eszköz, vágószerszám kialakítása;
- fogak száma, kialakítása.
Elvégzett munka és anyagfeldolgozás. Mivel különböző tárcsákat gyártanak, el kell dönteni a műveletek típusát (milyen típusú vágásokat hajtanak végre), és figyelembe kell venni, hogy a vágószerszám mit fog feldolgozni.
A művelet típusától és az anyagtól függően a tárcsa típusát választják ki: monolit vagy keményfém hegyekkel.
A feldolgozás módja és az anyag típusa határozza meg a fogak számát, típusát és dőlésszögét. A legnépszerűbb a pozitív szögű trapéz alakú élezésű fogak átlagos száma.
Lemez minőség
Számos jel van, amelyek alapján szinte pontosan meg lehet állapítani, hogy egy termék jó minőségű vagy rosszul készült: 
- A lemezt jelölni kell, a feliratot lézeres eszközzel kell felvinni, nem festékkel.
- A pengét köszörülési és polírozási eljárásnak kell alávetni - a feldolgozás tisztasága látható, ha ránézésre „játssza” a lemezt a fényben.
- A vágószerszám tárcsáját kiegyensúlyozási és kalibrálási eljárásoknak vetik alá – a művelet nagyjából egy autókerék kiegyensúlyozására emlékeztet. A kezelés után a vágószerszám nem „üt”, és működés közben nem lesz vibráció.
- A lehetséges hőmérséklet-tágulások kompenzálására speciális nyílások vannak a lemezen, amelyek kis tehermentesítő lyukakkal végződnek.
- Egyes gyártók a tárcsát több kör alakú merevítőgyűrűvel erősítik meg.
- A minőség másik mutatója a gyártó neve, védjegye. Ma európai, amerikai, dél-ázsiai, orosz és kínai gyártókról van szó (minõség szerint csökkenõ sorrendben). Egyébként egyes orosz gyártók bizonyos tekintetben az európai vagy amerikaiakhoz hasonló termékeket gyártanak.
Általánosságban elmondható, hogy a megfelelő körfűrészlap kiválasztása szinte tudomány. Ha nincs tapasztalata, akkor jobb, ha tanácsot kér szakemberektől, különösen azoktól, akik legalább 2-3 éves tapasztalattal rendelkeznek a körfűrésszel.
Videó a körfűrészlap cseréjéről.