A légzőrendszer portól és aeroszoloktól való védelme érdekében pormaszkot és légzőkészüléket kell használni. Ha káros gázok és gőzök vannak a levegőben, használjon univerzális vagy gázos légzőkészüléket és gázálarcot. A porálló légzőkészülékek védenek az aeroszolok ellen 200 MAC-ig, az univerzális és gázos légzőkészülékek pedig 15 MAC-ig védenek a gőzök és gázok koncentrációjától. A légzőkészülékek szűrőelemeinek alapja 2-3 rétegű géz (Lepestok légzőkészülék a finomszemcsés, fibrogén hatású porok elleni védelemre (F-62Sh, U-2K légzőkészülékek).
A gázálarcokban a szennyezett levegőt egy aktív szénrétegen keresztül szűrik át. Szelektív felszívódáshoz egyes fajok mérgező gázok és gőzök, további fúvókákat használnak. A PPE felszerelésének előnyei a munka közbeni mozgásszabadság, a könnyű súly és a kompaktság. A szűrőanyag hátránya a korlátozott eltarthatóság, a szűrőellenállás miatti légzési nehézség, rövid idő működés a szűrő szennyeződése miatt.
A szigetelő PPE-t (pneumatikus ruha, pneumatikus sisak) akkor használják, ha a szűrőanyag nem biztosítja a szükséges légzésvédelmet. Lehetnek autonóm vagy tömlő alapúak, pl. saját levegőellátással vagy tömlőkön keresztül táplált levegővel A szigetelő egyéni védőfelszerelések használata kellemetlenségekkel jár: korlátozott látás, korlátozott munka és mozgás. Azokban az esetekben, amikor munkahelyen Ezeket a kellemetlenségeket folyamatosan kiküszöböli a légkondicionáló rendszerrel felszerelt védőkabinok, valamint a káros sugárzások és az energia nullák elleni védelmi rendszerei.
Az anyagok tűzveszélyes tulajdonságai.
Az anyagok tűzveszélyes tulajdonságait a gyúlékonyság jellemzi. A gyúlékonyság alapján az épületszerkezeteket tűzállóra, nem éghetőre és éghetőre osztják.
A tűzálló anyagok csak tűzforrás jelenlétében égnek tovább vagy parázsolnak tovább. Ide tartoznak a bitumen kötőanyaggal ellátott ásványgyapot lapok és agyaghabarccsal impregnált filc.
Éghető anyagok - a tűzforrás eltávolítása után égesse el.
A tűzállóság egy szerkezet azon képessége, hogy megtartsa teherbíró vagy körülzáró funkcióját, ha tűznek van kitéve.
A tűzállósági határ a tűznek való kitettség kezdetétől a repedések megjelenéséig tartó idő, amelyen keresztül a láng átterjedhet a szomszédos helyiségekre.
Minden épület és építmény, az anyagok gyúlékonyságától és a szerkezetek tűzállósági határától függően, 5 fokra osztható:
Az I. tűzállósági fokon minden szerkezeti elem tűzálló 0,5 - 2,5 órás tűzállósági határértékkel.
2. fokozatban - minden szerkezeti elem tűzálló is, de alacsonyabb tűzállósági határértékkel (0,25 -2,0 óra).
3. fokon - tűzálló és nehezen éghető anyagokból készült szerkezetek.
4. fokozatban - nem éghető anyagokból készült szerkezetek.
5. fokozatban - éghető anyagokból készült épületek.
Minden tűzveszélyes eljárás technológiai folyamat 6 kategóriába sorolhatók (A, B, C, D, D és E). A legveszélyesebb kategória az A, a legkevésbé veszélyes a D.
E kategória - robbanásveszélyes iparágak, amelyek olyan anyagokat használnak, amelyek vízzel, levegő oxigénjével és robbanásveszélyes porral kölcsönhatásba lépve felrobbanhatnak, és amelyek utólagos égés nélkül felrobbanhatnak.
A tüzek fő okai.
Az ellenőrizetlen égést, amely anyagi kárt okoz, tűznek nevezzük. Ha az égés nem okoz kárt, azt égésnek nevezzük. A tüzet könnyebb megelőzni, mint eloltani.
A mezőgazdasági területeken a tüzek fő okai a következők:
1. A szabályok be nem tartása tűzbiztonság, különösen a nyílt tűz használata, a hegesztés és a dohányzás.
2. Villamos berendezések és világítóberendezések szakszerűtlen telepítése és üzemeltetése, amely rövidzárlathoz vezet
3. A fűtési és fűtési rendszerek üzemeltetésére vonatkozó szabályok megsértése.
4. Széna, szalma, fűrészpor, tőzeg, szén spontán égése raktározási és tárolási szabályok megsértése miatt.
5. Épületek, építmények, raktárak elrendezési hibái (szélrózsa figyelmen kívül hagyása, az épület tűzszüneteinek be nem tartása).
A gyártás tűzbiztonságának biztosítása
A tűzbiztonságot megfelelő tervezés biztosítja - tervezési megoldások termelő helyiségek. A tűzvédelmi tervezés gondoskodik az épületek és építmények közötti tűztörések meglétéről, amelyek tűz esetén megakadályozzák a tűz átterjedését egyik épületről a másikra, valamint lehetővé teszik a tűzoltó berendezések akadálytalan működését, az emberek, állatok evakuálását. és anyagi javak.
A termelő és az állattartó épületek közötti tűzszünet elfogadható:
1. 3 tűzállósági fokozatú épületek között -12 m,
2. 3 és 4 tűzállósági fokozatú épületek között - 15 m,
3. 4 és 5 tűzállósági fokos épületek között - 18 m.
A 3. tűzállósági fokozatú épülettől a széna és szalma nyitott raktáraitól legalább 39 m-nek, a 4. és 5. tűzállósági fokozatú épületektől pedig legalább 48 m-nek kell lennie A vállalkozások (a tűzállóság mértékétől függetlenül) a tűlevelű erdőfajok határáig legalább 50 m, lombhullató - legalább 20 m-nek kell lennie.
Tűzszüneteken segédépítmények építése, anyag ideiglenes tárolása nem megengedett.
A tűz terjedésének megakadályozására tűzálló tűzfalat használnak. Közvetlenül az alapra támaszkodik, és legalább 0,6 m-rel az éghető tető fölé, a tűzálló tető fölé pedig 0,3 m-rel kell emelkednie.
Ha a legmagasabb épület végén nem lehet tűztörést tartani, akkor tűzfalat (külső sorompót) is kell építeni, vagy a helyiségen belül ilyen falat külön részekre osztani (belső sorompó) .
A mezőgazdasági létesítmények tervezésénél fontos tűzbiztonsági követelmény az épület ésszerű területe. A 3. tűzállósági fokozatú épületek területe nem haladhatja meg a 3000 m2-t, a 4. fokozat - 2000 m2, az 5. fokozat - az 1200 m-t. Az 1. és 2. tűzállósági fokozatú épületek és építmények területe nem korlátozott .
Az állattartó helyiségekben legalább 2 kijáratnak kell lennie az állatok evakuálására, a részekre osztott helyiségekben pedig minden részből legalább 1 kijáratnak kell lennie. A menekülési útvonalakon lévő összes ajtónak a kijárat felé kell nyílnia. A szabvány szerint tehénistállók és istállók bejárati kapuinak szélessége legalább 2 m, birkahomok esetében 2,5 m, disznóólak esetén 1,5 m.
Tilos minden helyiségben szemetelni a menekülési útvonalakat, a padlástereket, a lépcső alatti tereket és a vészkijáratokat. Tilos a dohányzás és a nyílt láng használata (például fagyott csövek melegítésekor).
Gyakran az ilyen címsorok olvasása közben az első dolog, ami feljön, hogy "nem akarok olvasni, nem a legkellemesebb a téma, és ne adj Isten, hogy soha ne legyen tűz." Ez a téma azonban nem csak arról szól, hogyan viselkedhetnek bizonyos szerkezetek tűz közben. Az ilyen információk figyelmeztetnek egy lehetséges kockázatra, és lehetővé teszik, hogy otthonát úgy építse fel, hogy az maximálisan védett legyen a tűztől és egyben megvédje Önt.
Anyagkategóriák gyúlékonysági fok szerint
Mit kell először kiemelni? Nyilvánvalóan ezek olyan kategóriák, amelyekbe az anyagokat gyúlékonysági fokuk szerint osztják fel. Összesen három van:
- Nem gyúlékony - nincsenek kitéve tűznek, azaz nem égnek, nem szenesednek el és nem parázsolnak.
- Alacsony gyúlékonyság – parázsolhatnak és elszenesedhetnek, és ezt addig teszik, amíg nyílt tűzforrás nem található a közelben.
- Éghető - tűz hatására meggyulladnak és parázslik, és ezt még a forrás megszüntetése után is teszik.
A szervetlen eredetű építőanyagok a második csoportba tartozó anyagoknak minősülnek, azaz nem gyúlékonyak. Ezek a következők:
Természetes anyagok, mint a kő, homok, gránit, törmelék, márvány, kavics, mészkő és mások.
A mesterséges anyagok közé tartoznak a kiégetés utáni tömör agyagtéglák. Lehet üreges vagy porózus is. Világos tégla, amely éghető adalékanyagokkal rendelkezik, amelyek könnyű föld. Kerámia kövek (üreges). Mészhomoktégla, amely nem ment át az égetési szakaszon. Tömbök, valamint kövek, amelyek nehéz és könnyű betonból készülnek, és lehetnek tömörek vagy üregesek. Falkövek, amelyek talaj és beton keverékéből készülnek, valamint burkolótermékek és építészeti elemek.
Megbízható kő
Tűz esetén a szerkezet természetes vagy műkőből készült részei megmutatják magukat legjobb tulajdonságaités a megbízhatóság megtestesítői.
A fő követelmény a falak és válaszfalak természetes és műkő- ez a gáztömörség. Ha kő ill téglafalazat tartós és repedésmentes, tűzbiztonsági szempontból kiváló korlát. A mennyezetek részleges vagy teljes összeomlása során a falak és válaszfalak terhelése eltérő lesz.
A fém ugyanolyan népszerű anyag, mint a kő. A tűzállóság tekintetében azonban veszít vele szemben. A közvetlen tűznek való kitettség kezdete után 15 perccel a fémtermékek rugalmassági foka és folyékonysága megváltozik. Ez az összenyomott rúd állapotának megváltozásához vezet.
Tulajdonságok kombinációja
A tűzálló anyagok egyesítik az éghető és a nem éghető tulajdonságokat. Meghatározott paraméterekkel rendelkező épületek épülnek belőlük. Ezek közé tartozik a tűzállóság, az agresszív környezetekkel szembeni ellenállás, a hang- és hővezetőképesség, a tömörítés és mások.
Az alacsony gyúlékonysághoz tartoznak az aszfaltburkolathoz használt betonok, valamint a kis szerves töltőanyag tartalmú betont tartalmazó anyagok, valamint a gipszet tartalmazó anyagok. Ide tartoznak a különféle polimerekből készült anyagok és a tűzgátló anyagokkal kezelt fa is. Agyagoldatba áztatott filc, cement farostlemez és mások.
Mi ég jól és hogyan védjük
A szerves eredetű éghető anyagok közé tartozik a forgácslap, tőzeglap, fa, polisztirolhab, linóleum, gumi stb. A műanyagoknak van egy nagyon nagy hátránya - égéskor szagokat bocsátanak ki, amelyek a hőbomlás termékei és rendkívül károsak az egészségre.
A fa és műanyag termékek tűzállóságának növelése érdekében különféle védőintézkedéseket alkalmaznak.
A fát gondosan kezelik tűzgátló szerekkel, és a műanyagokhoz olyan adalékanyagokat adnak, amelyek csökkentik a termékek gyúlékonyságát.
Hogyan érhető el a tűzállóság A tűzállóság fontos paraméter, amelyre különös figyelmet kell fordítani.
Arról beszél, hogy az anyag mennyi ideig képes ellenállni a magas hőmérsékletnek. Érdemes azonban megjegyezni, hogy a szerkezetet a tűz mellett jelentősen befolyásolják az üzemi terhelések, valamint a vízsugarak nyomása, a statikus helyzetben lévő víz mennyisége és a leeső szerkezetek. Az anyag tűzállósági fokának meghatározásához 550 és 1200 fok közötti hőmérsékletnek van kitéve, mivel ezek a hőmérsékletek tűz esetén jelentkeznek.
Az épület elemei és azok tűzveszélyességi foka
Itt az ideje, hogy továbbgondoljuk az épületek különböző részeit és azok tűzveszélyességi fokát. tűzbiztonsági követelmények, hiszen az alapozás olyan anyagokból készül, amelyek tűzállósági határa jóval magasabb, mint a falaké és a mennyezeteké.
A fal nemcsak teherhordó, hanem bekerítő funkciókat is ellát. Minden észlelt terhelést átad az alapra, és maga is nyomást gyakorol rá. A falakat belső és külső, hosszanti és keresztirányú falakra osztják. A teherhordó falak veszik fel a nyomást, és adják át az alapra.
Az alap a külső fal része. Kissé kiemelkedik a fal síkjából, és úgy néz ki, mint egy talapzat, amelyen nyugszik. Elvégzi a fal védelmét a mechanikai sérülésektől.
A karnis egy vízszintes vetület, amely vagy a fal tetején ül, és véget ér, vagy az ablak- és ajtónyílások felett helyezkedik el. Az épület tetejéről lefolyó vizet úgy elvezeti, hogy az ne essen falra, ablakra vagy ajtóra.
A fülke egy falmélyedés, amely beépíthető vagy fali szekrény elhelyezésére, valamint a helyiség fűtésére szolgáló készülékekre és különféle dekorációs célokra szolgál.
A mellvéd egy kis fal, amely a tető szélén fut. Most ezt a falat fémkorlátok váltják fel, amelyeket mellvédnek is neveznek.
Erkély - nyílt terület a fal síkjából kiálló kerítésekkel. A loggia a helyiség része, és a homlokzat mentén nyílik. A loggiás erkélyek nemcsak hasznos terek és dekorációt jelentenek az épületben, hanem tűz esetén is védenek a füsttől és a tűztől. Ezenkívül menekülési útvonalként szolgálnak az emberek számára, és segítik a tűzoltókat a tűz helyszínére való eljutásban.
Tűzfal – rekeszeket választ el a tűz terjedésének megakadályozása érdekében. Ezenkívül elkülönítik a gyúlékony és nem éghető szerkezetű helyiségeket. Az ilyen falak csak olyan anyagokból készülnek, amelyek nem égnek.
KÁBEL VEZETÉS
XL POLIETILÉN SZIGETELÉSSEL
Az anyagok elkészítésekor a „Javaslatok térhálósított polietilén szigetelésű kábelek lefektetéséhez és telepítéséhez 10, 20 és 35 kV feszültséghez” (információ a RusCable.Ru weboldalról) című részt vettük figyelembe, figyelembe véve a térhálós polietilén kábelekre vonatkozó egyéb adatokat is. .
1. Alapvető rendelkezések
Minden olyan vállalkozás, amely 6-10 kV és annál magasabb feszültségű elektromos hálózatot üzemeltet, tápkábelt használ.
A kábelvonalaknak óriási előnyük van légi vonalak által, mivel kevesebb helyet foglalnak, biztonságosabbak, megbízhatóbbak és kényelmesebbek a használatuk.
Az Oroszországban és a FÁK-országokban használt kábelek túlnyomó többsége impregnált papírszigeteléssel (PBI) van, és számos hátránya van:
Magas sérülékenység;
Terhelhetőségi korlátozások;
A fektetési szintek közötti különbségek korlátai;
A tengelykapcsoló felszerelésének alacsony technológiai hatékonysága.
Jelenleg a fenti hátrányokat figyelembe véve a papírszigetelésű kábeleket aktívan felváltják térhálós polietilén szigetelésű kábelek.
Az ország vezető villamosenergia-rendszerei aktívan használnak térhálósított polietilén szigetelésű kábeleket új kábelvonalak építésekor vagy a meglévők javítása során.
Az impregnált papírszigetelésű (IBP) kábelekről a térhálósított polietilén (XPE) szigetelésű kábelekre való átállás az üzemeltető szervezetek egyre növekvő követelményeihez kapcsolódik. műszaki paraméterek kábelek Ebben a tekintetben az XLPE kábelek előnyei nyilvánvalóak.
A táblázat (a Forum Electro CÉGCSOPORT szerint) a középfeszültségű kábel főbb mutatóit mutatja:
| Főbb mutatók | A kábel szigetelésének típusa |
|
| impregnált papír | térhálósított polietilén |
|
| 1 Hosszú távú megengedett üzemi hőmérséklet, ° C | ||
| 2. Túlterhelési hőmérséklet, °C | ||
| 3. Ellenállás a rövidzárlati áramokkal szemben, ° C | ||
| 4. Terhelhetőség, % | ||
| Amikor a földbe fektetik | ||
| Amikor a levegőben fekszik | ||
| 5. Szintkülönbség a telepítés során, m | legalább 15 | korlátozás nélkül |
| 6. Munkaintenzitás a telepítés és javítás során | magas | alacsony |
| 7. Megbízhatósági mutatók - fajlagos kár mértéke, - db/100 km év |
||
| Ólomhéjban | kb 6* | |
| Alumínium héjban | kb 17* | 10-15-ször alacsonyabb |
_______________
* az MKS Mosenergo adatai szerint az A.S. Szvistunov. A fejlesztő munka iránya.
A térhálósított polietilén kábel előnyei a következők:
Magasabb működési megbízhatóság;
Az XLPE szigetelésű kábelmagok üzemi hőmérsékletének 90 °C-ra emelése, ami nagyobb kábeláteresztőképességet biztosít;
Szilárd szigetelés, amely lehetővé teszi az XLPE szigetelésű kábelek lefektetését nagy magasságkülönbséggel rendelkező területeken, pl. függőleges és ferde kollektorok;
Polimer anyagok használata szigeteléshez és burkolathoz, amely lehetővé teszi az XLPE kábelek lefektetését előmelegítés nélkül -20 ° C-ig;
A kábel kisebb súlya, átmérője és hajlítási sugara, ami megkönnyíti a telepítést nehéz utakon;
Alacsony nedvességfelvétel;
Az XLPE szigetelésű kábel fajlagos károsodási aránya 1-2 nagyságrenddel kisebb, mint az impregnált papírszigetelésű kábelé;
Magas termikus stabilitás rövidzárlat alatt;
A szigetelőanyag csökkenti a dielektromos veszteségeket a kábelben;
Nagy építési kábelhosszak;
alacsonyabb költségek a kábelvonalak rekonstrukciójához és karbantartásához;
Környezetbarátabb beépítés és üzemeltetés (nincs ólom, olaj, bitumen);
Megnövelt kábel élettartam.
Az XLPE szigetelésű kábelek 6-10 kV feszültséghez való alkalmazása lehetővé teszi számos probléma megoldását az áramellátás megbízhatóságával kapcsolatban, optimalizáljuk, sőt esetenként megváltoztatjuk a hagyományos hálózatterveket.
Jelenleg az USA-ban és Kanadában az XLPE szigetelésű kábelek aránya 85%, Németországban és Dániában -95%, Japánban, Franciaországban, Finnországban és Svédországban pedig csak XLPE szigetelésű kábeleket használnak a középfeszültségű elosztó hálózatokban.
2. Polietilén térhálósítási technológia
A polietilén jelenleg az egyik leggyakrabban használt szigetelőanyag a kábelek gyártásában. De kezdetben a hőre lágyuló polietilénnek komoly hátrányai vannak, amelyek közül a fő a mechanikai tulajdonságok éles romlása az olvadásponthoz közeli hőmérsékleten. A probléma megoldását a térhálós polietilén alkalmazása jelentette.
Az XLPE kábelek egyedi tulajdonságaikat a felhasznált szigetelőanyagnak köszönhetik. A térhálósítási vagy vulkanizálási folyamat a modern kábelgyárakban semleges gázkörnyezetben történik magas vérnyomásés hőmérséklet, amely lehetővé teszi a megfelelő fokú térhálósítás elérését a szigetelés teljes vastagságában.
A „térhálósítás” (vulkanizálás) kifejezés a polietilén molekuláris szintű feldolgozását jelenti A polietilén makromolekulák közötti térhálósodás során létrejött térhálósítások olyan háromdimenziós szerkezetet hoznak létre, amely meghatározza a nagy elektromos ill. mechanikai jellemzők anyag, kisebb higroszkóposság, nagyobb üzemi hőmérséklet-tartomány.
A polietilén térhálósításának három fő módja van: peroxid, szilán és sugárzás. A globális kábeliparban a gyártás során tápkábelek az első kettőt használják.
A polietilén peroxidos térhálósodása semleges gázkörnyezetben, 300-400 °C hőmérsékleten és 20 atm nyomáson megy végbe. Közép- és nagyfeszültségű kábelek gyártásához használják.
A szilán térhálósítást alacsonyabb hőmérsékleten végezzük. A technológia alkalmazási területe a kis- és középfeszültségű kábelekre terjedt ki.
Az XLPE szigetelésű kábelek első orosz gyártója 1996-ban az ABB Moskabel volt, amely peroxidos térhálósítási technológiát alkalmaz. Oroszországban először 2003-ban sajátították el a szilanollal térhálósított polietilénből készült kábelek gyártását a permi OJSC Kamkabelnél.
Az ilyen kábelek gyártásában és üzemeltetésében van néhány sajátosság.
3. XLPE kábelek építése.
A kábelek főként egyeres kivitelben készülnek (), de kaphatóak háromeres változatban is (), illetve a különböző típusú burkolatok alkalmazása és a tömítés lehetősége lehetővé teszi, hogy a kábelt lefektetésre is lehessen használni. talajban és kábelszerkezeteknél, beleértve a csoportos beépítést is:
| Kábelköpeny XLPE szigeteléssel | Rövidítés | Alkalmazások |
| PE-ből készült | fekve a földön, a levegőben |
|
| Megerősített PE | Pu | nehéz területeken a földön fekve |
| PVC műanyagból készült | kábelszerkezetekben, be termelő helyiségek- száraz talajban |
|
| Csökkentett gyúlékonyságú PVC műanyag keverékből készült | csoportos beépítés - kábelszerkezetekben - ipari helyiségekben |
|
| Kábelek hosszanti tömítéssel | g, 2g, gzh (a héj megjelölése után) | talajba fektetéshez magas páratartalom nyirkos, részben elöntött területeken |
További jelölések a tömítőelemekkel ellátott kábelekhez a tervezésben:
„d” - a fém képernyő tömítése vízzáró szalagokkal;
„2g” - alumínium polimer szalag a lezárt képernyőn;
„gzh” - vízzáró port vagy szálakat használnak a vezetőmagon.
XLPE szigetelésű kábelkialakítás kis- és középfeszültséghez:
1. Vezető többvezetékes tömítőmag:
Alumínium (APvPg, APvPug, APvVg, APvVng-LS, APvPu2g);
Réz (PvPg, PvPug, PvVg, PvVng-LS, PvPu2g).
2. Szilanollal térhálósított polietilén összetételű elektromosan vezető szita.
3. Szilánnal térhálósított polietilénből készült szigetelés.
4. Szilanollal térhálósított polietilén összetételű elektromosan vezető szita.
5. Vízzáró elektromos vezető szalag.
6. Rézhuzalok képernyője.
7. Rézszalag.
8. Elválasztó réteg:
Vízzáró elektromosan vezető szalag (APvPu2g, PvPu2g);
Kreppelt elektromos szigetelő papír (APvPg, PvPg, APvPug, PvPug, APvVg, PvVg);
Alumínium polietilén szalag (APvPu2g, PvPu2g).
9. Shell:
Polivinil-klorid műanyag keverék (APvVg, PvVg);
Csökkentett tűzveszélyes polivinil-klorid műanyag vegyület (APvVng-LS, PvVng-LS);
Polietilén (APvPg, PvPg, APvPug, PvPug, APvPu2g, PvPu2g).
Rizs. 1 . Egyeres XLPE kábel
Rizs. 2 . Háromeres XLPE kábel
4. A térhálósított polietilén szigetelésű erősáramú kábelek felszerelésének jellemzői
1) Hőmérsékleten ajánlott XLPE szigetelésű kábeleket fektetni környezet nem alacsonyabb, mint 0 °C. Az XLPE szigetelésű kábelek fűtés nélküli fektetése megengedett -15 °C-nál nem alacsonyabb környezeti hőmérsékleten PVC köpenyű kábeleknél és -20 °C műanyag burkolatú kábeleknél polietilén köpenyű kábeleknél. Alacsonyabb környezeti hőmérsékleten a kábelt legalább 48 órán keresztül fűtött helyiségben tartva vagy speciális eszközzel 0 °C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletre kell felmelegíteni, és a beszerelést rövid időn belül (legfeljebb 30 percnél). A fektetés után a kábelt azonnal le kell fedni az első talajréteggel. A kábel lehűlése után a kábeleket nem szabad lefektetni.
2) A térhálósított polietilén szigetelésű kábelek minimális hajlítási sugara fektetéskor legalább 15 D n for egy- és háromeres kábelek és 12 Dh három összecsavart egyeres kábel, ahol Dh - a kábel külső átmérője vagy csavart átmérője három egymáshoz csavart egyerű kábel esetén. A hajlítás gondos ellenőrzésével, például megfelelő sablon használatával, a kábel hajlítási sugara 8-ra csökkenthető Dh. Ebben az esetben javasolt a kábelt a hajlítási pontnál 20 °C-ra melegíteni.
3) A térhálósított polietilén szigetelésű kábel letekercselését a dobból a szükséges számú átmenő- és sarokgörgővel kell elvégezni. Az alkalmazott letekercselési módszernek biztosítania kell a kábel integritását. A szerelés során az XLPE kábelek megfeszítését a külső köpenyre helyezett feszítőacél harisnyával, vagy a vezetőmag mögött ékmarkolattal kell elvégezni. A sodrott alumínium magú, térhálósított polietilénnel szigetelt kábel húzása során keletkező erők nem haladhatják meg a mag névleges keresztmetszetének 30 N/mm 2 értékét, az egyeres alumínium magú kábelnél (" jelzéssel). cool”) - 25 N/mm 2, egy rézmagos kábel - 50 N/mm 2 . Ha három egyeres kábelt egy közös acélbetéttel egyidejűleg fektetnek le, a húzóerő kiszámításakor vegye figyelembe:
1 névleges magkeresztmetszet, ha a kábelek össze vannak csavarva;
2 névleges vezeték-keresztmetszet, ha a kábelek nincsenek megcsavarodva.
A kábel szerelés közbeni húzóerejét a tervezés során kell kiszámítani kábelvonalés a kábel megrendelésekor figyelembe kell venni. A vonócsörlőt fel kell szerelni olyan eszközökkel, amelyek lehetővé teszik a kábel húzóerejének szabályozását, a húzóerő regisztrálását a teljes kábelhúzási folyamat során, és automatikusan kikapcsolják a vonócsörlőt, ha a húzóerő meghaladja a megengedett értéket.
4) Az XLPE szigetelésű kábeleket 1 hossztartalékkal kell lefektetni¸ 2%. Az árokban és az épületeken, építményeken belüli szilárd felületeken a tartalékot a kábel „kígyós” mintázatú lefektetésével, a kábelszerkezetek (konzolok) mentén pedig behajlítással hozzuk létre. A kábel gyűrűk (fordulatok) formájában történő lefektetése nem megengedett.
5) A fém kábelszerkezeteket az érvényes dokumentációnak megfelelően földelni kell.
6) Kábelvezeték fektetésekor a háromfázisú XLPE kábeleket párhuzamosan és háromszögben vagy ugyanabban a síkban kell elhelyezni. Az egyéb elhelyezési módokat a gyártóval kell egyeztetni.
7) Egy síkban történő fektetésnél az egyik kábelvonal két szomszédos kábele közötti szabad távolság nem lehet kisebb, mint az XLPE kábel külső átmérője.
8) Háromszögben elhelyezve a kábeleket a kábelvezeték hosszában (a csatlakozók közelében lévő területek kivételével) 1 távolságra rögzítik.¸ 1,5 m, az útvonal kanyarulataiban - 1 m. A talajba fektetésnél figyelembe kell venni, hogy talajfeltöltéskor a kábelek ne változtassanak helyzetükön. A kábelszerkezetekben a levegőben síkba fektetett kábeleket a vezeték hosszában 1 távolságban kell rögzíteni.¸ 1,5 m-es kapcsok és egyéb rögzítők az egyerű XLPE kábelek rögzítéséhez, valamint a kábelekhez való címkék rögzítéséhez nem mágneses anyagból kell készülniük. A kábelek rögzítésekor figyelembe kell venni a kábelek lehetséges hőtágulását és a rövidzárlati üzemmódban fellépő mechanikai terheléseket.
9) Vágás után minden kábelvéget hőre zsugorodó kupakkal le kell zárni, hogy megakadályozzuk a nedvesség behatolását a környezetből. A kábelfektetés során figyelni kell a burkolatok és védőkupakok állapotát.
5. Kábelfektetési módszerek
A polietilén szigetelésű kábelek fektethetők a talajba (árok), kábelszerkezetekbe (alagutak, galériák, felüljárók), tömbökbe (csövek), gyártóhelyiségekbe (kábelcsatornákba, falak mentén).
Kábelek talajba fektetésekor ajánlatos legfeljebb hat kábelt egy árokban fektetni. at több A kábelek esetében ajánlatos azokat külön árkokban fektetni. A kábelek lefektetése történhet egyes kábelekkel vagy háromszögben csatlakoztatva.
Alagutakban, felüljárókban és galériákban a kábelek lefektetése akkor javasolt, ha az egy irányban futó kábelek száma húsznál több. A kábelek blokkokban történő lefektetését nagyon szűk helyeken használják az útvonal mentén, vasúti vágányokkal és felhajtókkal való kereszteződésekben, amikor fennáll a fém kiömlésének lehetősége stb.
Fémszerkezetek lerakásakor használható különféle típusok rögzítések videoklipekben, klipekben vagy rögzítőegységekben.
Példák kábelrögzítésre konzolokkal (ábra, , ).
Minden méret milliméterben van megadva. A rögzítőelemek (csavarok, anyák, alátétek) nem láthatók.
D - a kábel külső átmérője, S - a tömítés vastagsága (3-4 mm).
Rizs. 3. Egy kábel rögzítése
Megnevezések:
1 - kábel; 2 - bilincs (konzol) alumíniumból, ill alumínium ötvözet; 3 - gumi vagy polivinil-klorid tömítés .
Rizs. 4. Három kábel rögzítése egy kötegben (háromszögben)
Megnevezések:
1- kábel; 2- bilincs (konzol) alumíniumból vagy 5 mm vastag alumíniumötvözetből; 3 - tömítés gumiból vagy polivinil-kloridból, vastagsága 3 ¸ 5 mm.
Rizs. 5. Három kábel rögzítése
Megnevezések:
1- kábel; 2- bilincs (konzol) alumíniumból vagy alumíniumötvözetből; 3- tömítés gumiból vagy polivinil-kloridból.
6. Kábelfektetési technológia
A kábelfektetést 5-7 fős csapat végzi.
Hozzávetőleges diagram a dolgozók elrendezéséről kábel húzásakor:
Dob, fék - 1 fő;
A dobkábel eltávolítása - 1 fő;
Kábel leereszkedése az árokba (bejárat, kijárat az alagútból) - 1 fő;
A csörlőn - 2 ember;
Kábelvégtámasz - 2 fő.
Ezenkívül egy-egy személyt kell biztosítani:
A kanyar minden sarkában;
Minden válaszfalon vagy mennyezeten áthaladó csőnél, egy kamra vagy épület bejáratánál.
Három kábel egyidejű húzásakor 2 embernek kell lennie a kábelcsoportosító berendezés mögött, hogy a kábelt háromszögbe rögzítsék.
A fektetési sebesség nem haladhatja meg a 30 m/perc értéket, és az útvonal jellegétől, az időjárási viszonyoktól és a vonóerőtől függően kell kiválasztani.
A megengedett húzóerő túllépése esetén le kell állítani a fektetést, és ellenőrizni kell a lineáris és szöggörgők helyes beszerelését és használhatóságát, a kenőanyag (víz) jelenlétét a csövekben, valamint ellenőrizni kell a kábelt a csövek esetleges elakadására. További kábelhúzás csak a megengedett húzóerő túllépésének okainak megszüntetése után lehetséges.
A kábel árokba süllyesztése vagy alagútba való belépéskor ügyelni kell arra, hogy a kábel ne csússzon le a görgőkről, és ne dörzsölje be a csöveket és a falakat a járatokban. A csövek bejáratánál gondoskodni kell arról, hogy a cső széle körüli kábelek védőburkolatai ne sérüljenek meg.
Ha a kábelköpeny megsérül, a fektetést le kell állítani, meg kell vizsgálni a sérülés helyét, és dönteni kell a burkolat javításának módjáról.
A kábelvéget kísérőknek gondoskodniuk kell arról, hogy a kábel a görgők mentén haladjon, szükség esetén állítsa be a görgőket, és vezesse a kábel végét is.
A kábelt úgy kell kihúzni, hogy a terv szerinti lefektetésekor a végcsatlakozó tetejétől, illetve a feltételes tengelykapcsoló középpontjától számított távolság legalább 2 m legyen a margó meghatározásakor vegye figyelembe, hogy a dobon lévő kábel maradékának elegendőnek kell lennie a csatlakozó felszereléséhez. Válassza le a vontatókábelt, és távolítsa el a harisnyát vagy a markolatot a kábel végéről. Ha a dobon több útvonalszakaszra is van kábel, vagy ha a kábel hossza lényegesen hosszabb, mint a szakasz hossza, akkor szükséges a kábel elvágása.
A kábel elvágása után a kábelek végeit lezárással le kell zárni. A kábelvégek megbízhatóbb tömítésére lehetőség van kettős kupak alkalmazására. A belső kupak a kábelszigetelés elektromosan vezető rétegére, a külső kupak a belső sapkára és a kábelköpenyre kerül. Lehetőség van arra is, hogy a levágott kábelre olvadt bitumen réteget vigyünk fel újbóli bevonattal.
Ha szükséges, vezesse a kábel végeit kamrákba, kutakba és kábelkamrákba. Ebben az esetben be kell tartani a kábel megengedett hajlítási sugarait. Távolítsa el a kábelt a görgőkről, fektesse le és rögzítse a tervnek megfelelően.
Árok fektetésekor szórja meg a kábelt homok és kavics keverék vagy legalább 100 mm vastagságú finom talajt és tesztelje a kábelköpenyt.
„Pricing and Estimated Rationing in Construction” folyóirat, 2010. november 11. szám
Anyagok és anyagok átvételekor, alkalmazás, tárolás, szállítás, feldolgozás és ártalmatlanítás.
Az épületek, építmények és tűzvédelmi rendszerek tervezésére vonatkozó tűzbiztonsági követelmények megállapításához az építőanyagok tűzveszélyesség szerinti osztályozását használják.
Az anyagok és anyagok tűz- és robbanásveszélyes, valamint tűzveszélyes jelzői
Az anyagok és anyagok tűz- és robbanásveszélyének, valamint tűzveszélyének értékeléséhez szükséges mutatók listája az aggregáltsági állapotuktól függően az FZ-123 szövetségi törvény ("Tűzbiztonsági műszaki előírások") függelékének 1. táblázata tartalmazza. .Létrehozták az anyagok és anyagok tűz- és robbanásveszélyes, valamint tűzveszélyes mutatóinak meghatározására szolgáló módszereket. szabályozó dokumentumokat a tűzbiztonságról.
Az anyagok és anyagok tűz- és robbanásveszélyes, valamint tűzveszélyes mutatói az anyagok és anyagok felhasználási követelményeinek megállapítására és a tűzveszély kiszámítására szolgálnak.
| Tűzveszély jelző | Különböző halmazállapotú anyagok és anyagok | Por | ||
| gáznemű | folyékony | kemény | ||
| Biztonságos kísérleti maximális távolság, milliméter | + | + | - | + |
| Mérgező égéstermékek kibocsátása egységnyi tüzelőanyagra vonatkoztatva, kilogramm kilogrammonként | - | + | + | - |
| Gyúlékonysági csoport | - | - | + | - |
| Gyúlékonysági csoport | + | + | + | + |
| Lángterjedési csoport | - | - | + | - |
| Füstképződési együttható, négyzetméter kilogrammonként | - | + | + | - |
| Láng emissziós képesség | + | + | + | + |
| tűz- és robbanásveszélyességi index, Pascal per méter per másodperc | - | - | - | + |
| Láng terjedési index | - | - | + | - |
| Oxigénindex, térfogatszázalék | - | - | + | - |
| A láng terjedésének (gyulladásának) koncentrációhatárai gázokban és gőzökben, térfogatszázalékok, porok, kilogramm köbméterenként | + | + | - | + |
| A diffúziós égés koncentrációhatára gázkeverékek a levegőben, térfogatszázalék | + | + | - | - |
| Kritikus felületi hőáram sűrűsége, Watt négyzetméterenként | - | + | + | - |
| A láng lineáris terjedési sebessége, méter másodpercenként | - | - | + | - |
| A láng legnagyobb terjedési sebessége a gyúlékony folyadék felületén, méter másodpercenként | - | + | - | - |
| Maximális robbanási nyomás, Pascal | + | + | - | + |
| A gáznemű flegmatizáló szer minimális flegmatizáló koncentrációja, térfogatszázalék | + | + | - | + |
| Minimális gyújtási energia, Joule | + | + | - | + |
| Minimális robbanásveszélyes oxigéntartalom, térfogatszázalék | + | + | - | + |
| Alacsonyabb üzemi égéshő, kilojoule kilogrammonként | + | + | + | - |
| Normál lángterjedési sebesség méter másodpercenként | + | + | - | - |
| Az égéstermékek toxicitásának jelzője, gramm köbméterenként | + | + | + | + |
| az üzemanyag egységnyi tömegére vetített oxigénfogyasztás, kilogramm kilogrammonként | - | + | + | - |
| A diffúziós fáklya maximális letörési sebessége, méter másodpercenként | + | + | - | - |
| A robbanási nyomás növekedési sebessége, megaPascal másodpercenként | + | + | - | + |
| Képes égni, ha vízzel, levegő oxigénjével és más anyagokkal kölcsönhatásba lép | + | + | + | + |
| Gyújtóképesség adiabatikus kompresszió mellett | + | + | - | - |
| Spontán égési kapacitás | - | - | + | + |
| Exoterm bomlási képesség | + | + | + | + |
| Gyulladási hőmérséklet, Celsius fok | - | + | + | + |
| Lobbanáspont, Celsius fok | - | + | - | - |
| Öngyulladási hőmérséklet, Celsius fok | + | + | + | + |
| Parázslási hőmérséklet Celsius fok | - | - | + | + |
| A láng terjedésének (gyulladás) hőmérsékleti határai, Celsius fok | - | + | - | - |
| Fajlagos tömeg kiégési aránya, kilogramm másodpercenként négyzetméterenként | - | + | + | - |
| Fajlagos égéshő, Joule kilogrammonként | + | + | + | + |
Anyagok és anyagok osztályozása ( az építőipari, textil- és bőranyagok kivételével) tűzveszély szerint
Az anyagok és anyagok tűzveszélyesség szerinti besorolása tulajdonságaik és veszélyes tűz- vagy robbanási tényezők kialakítására való képességük alapján történik.A gyúlékonyság alapján az anyagokat és anyagokat a következő csoportokba sorolják:
1) nem gyúlékony- olyan anyagok és anyagok, amelyek nem éghetnek a levegőben. A nem gyúlékony anyagok tűzrobbanásveszélyesek lehetnek (például oxidálószerek vagy olyan anyagok, amelyek vízzel, levegő oxigénjével vagy egymással kölcsönhatásba lépve gyúlékony termékeket bocsátanak ki);
2) égésgátló- olyan anyagok és anyagok, amelyek gyújtóforrásnak kitéve levegőben éghetnek, de eltávolítása után nem képesek önállóan égni;
3) gyúlékony- öngyulladásra képes, valamint gyújtóforrás hatására meggyulladó és eltávolítása után önállóan égni képes anyagok és anyagok.
Az anyagok és anyagok gyúlékonyságának vizsgálati módszereit a tűzbiztonsági előírások határozzák meg.
Építőipari, textil és bőr anyagok tűzveszélyesség szerinti osztályozása
Az építő-, textil- és bőranyagok tűzveszélyesség szerinti osztályozása tulajdonságaik és tűzveszélyes képességük alapján történik.Az épület-, textil- és bőranyagok tűzveszélyét a következő tulajdonságok jellemzik:
1) gyúlékonyság;
2) gyúlékonyság;
3) képesség a láng szétterítésére a felületen;
4) füstképző képesség;
5) égéstermékek toxicitása.
A láng terjedési sebessége a felületen
A láng felületen való terjedésének sebessége szerint az éghető építőanyagokat (beleértve a padlószőnyegeket is) a kritikus felületi hőáram-sűrűség értékétől függően a következő csoportokba sorolják:1) nem proliferatív (RP1) 11 kilowatt/négyzetméternél nagyobb kritikus felületi hőáram-sűrűséggel;
2) alacsony terjedés (RP2) legalább 8, de legfeljebb 11 kilowatt/négyzetméter kritikus felületi hőáram-sűrűséggel;
3) mérsékelt szórás (RP3) legalább 5, de legfeljebb 8 kilowatt/négyzetméter kritikus felületi hőáram-sűrűséggel;
4) erősen terjedő (RP4) amelynek kritikus felületi hőáram-sűrűsége kisebb, mint 5 kilowatt négyzetméterenként.
Füstképző képesség
Az éghető építőanyagok füstképző képességük szerint a füstképződési együttható értékétől függően a következő csoportokba sorolhatók:1) alacsony füstképző képességgel (D1) füstképződési együtthatója kisebb, mint 50 négyzetméter kilogrammonként;
2) közepes füstképző képességgel (D2) legalább 50, de legfeljebb 500 négyzetméter/kg füstképződési együtthatóval;
3) magas füstképző képességgel (D3), amelynek füstképződési együtthatója meghaladja az 500 négyzetmétert kilogrammonként.
Toxicitás
Az égéstermékek toxicitása alapján az éghető építőanyagok a következő csoportokba sorolhatók a szerint 2. táblázat mellékletei a 123-FZ szövetségi törvényhez:1) alacsony kockázatú (T1);
2) közepesen veszélyes (T2);
3) nagyon veszélyes (T3);
4) rendkívül veszélyes (T4).
| Veszélyességi osztály | Az égéstermékek toxicitásának mutatója az expozíciós időtől függően | |||
| 5 perc | 15 perc | 30 perc | 60 perc | |
| Alacsony veszély | több mint 210 | több mint 150 | több mint 120 | több mint 90 |
| Közepesen veszélyes | több mint 70, de legfeljebb 210 | több mint 50, de legfeljebb 150 | több mint 40, de legfeljebb 120 | több mint 30, de legfeljebb 90 |
| Erősen veszélyes | több mint 25, de legfeljebb 70 | több mint 17, de legfeljebb 50 | több mint 13, de legfeljebb 40 | több mint 10, de legfeljebb 30 |
| Rendkívül veszélyes | nem több, mint 25 | nem több, mint 17 | nem több, mint 13 | nem több, mint 10 |
Bizonyos típusú anyagok és anyagok osztályozása
Padlóhoz szőnyegek a tűzveszélyességi csoport nincs meghatározva.A gyúlékonyság alapján a textil és bőr anyagokat erősen gyúlékony és nem gyúlékony anyagokra osztják. Egy szövet (nem szövött szövet) gyúlékony anyagnak minősül, ha a vizsgálat során a következő feltételek teljesülnek:
1) bármely vizsgált minta láng égési ideje a felületről történő meggyújtáskor több mint 5 másodperc;
2) a felületről történő meggyújtáskor a vizsgált minták bármelyike az egyik széléig kiég;
3) a vatta bármely vizsgált minta alatt meggyullad;
4) bármely minta felületi felvillanása a gyulladási ponttól több mint 100 milliméterre terjed ki a felülettől vagy éltől;
5) bármely vizsgált minta elszenesedett szakaszának átlagos hossza, ha a felületről vagy a szélről lángnak van kitéve, több mint 150 milliméter.
Az építőipari, textil- és bőranyagok osztályozásához a lángterjedési index (I) értékét kell használni - egy feltételes dimenzió nélküli mutatót, amely az anyagok vagy anyagok meggyulladását, lángot a felületen szétteríteni és hőt termelni képes. A láng terjedése alapján az anyagokat a következő csoportokba osztják:
1) nem terjeszti a lángot a felületen, és a lángterjedési indexe 0;
2) lassan terjedő láng a felületen, amelynek lángterjedési indexe legfeljebb 20;
3) a felületen gyorsan terjedő láng, amelynek lángterjedési indexe 20-nál nagyobb.
Az építőipari, textil- és bőranyagok tűzveszélyességi osztályozási mutatóinak meghatározására szolgáló vizsgálati módszereket a tűzbiztonsági előírások határozzák meg