Az eszköz leírás előtti üzemidejét vagy élettartamát a készülék erkölcsi vagy fizikai elhasználódása határozza meg olyan állapotig, hogy a helyreállítása veszteségessé válik. A készülék élettartama az újbóli bekapcsoláskor végzett teszttől kezdve általában több javítások közötti időszakot foglal magában, amelyek mindegyike a megbízhatóság szempontjából jellemző szakaszokra osztható: a bejáratási időszak, az időszak a normál működés és a kopás időtartama.
A következők vannak telepítve ütemezett karbantartás típusai URZA :
· ismételt bekapcsoláskor ellenőrizze (beállítás) ( N);
· első megelőző kontroll ( K1);
· megelőző kontroll ( TO);
· megelőző helyreállítás (javítás) ( IN);
teszt ellenőrzés ( T);
· tesztelés;
· műszaki vizsgálat.
Ezen kívül üzem közben a következő típusú nem tervezett karbantartások végezhetők: rendkívüli és baleset utáni ellenőrzések.
Újbóli bekapcsoláskor ellenőrzi Az URZA-t, ideértve az URZA-hoz kapcsolódó szekunder áramköröket, műszertranszformátorokat és kapcsolóberendezések hajtáselemeit, az újonnan telepített készülékek bekapcsolása előtt, valamint a meglévő eszközök újjáépítése után, új kiegészítő berendezések telepítésével, üzemben lévő berendezés átalakítása után, vagy azt követően végzik el. új másodlagos láncok felszerelése.
Karbantartási feladat a bejáratási időszakban A relévédelem jellemzőit figyelembe véve a bejáratási hibák azonosítása és az ebből adódó üzemzavarok megelőzése. Az URZA esetében a bejáratási hibák a legjellemzőbbek kezdeti időszak művelet. A javítások közötti egyéb időszakokban sokkal ritkábban fordulnak elő.
A bejáratási időszak a készülék üzembe helyezése előtti beállítási munkákkal kezdődik, amely gondos elvégzés esetén biztosítja a legtöbb bejáratási hiba azonosítását és elhárítását. Azonban mindig fennáll annak a lehetősége, hogy bizonyos hibákat nem észlelünk, vagy a beállítás után megjelennek. Ezenkívül a beállítás során előfordulhat, hogy nem jelennek meg az elemek rejtett hibái, amelyek az eszköz üzembe helyezése után egy idő után nyilvánvalóvá válnak. Ilyen lehet például a relé és a transzformátor tekercseinek meggyengült szigetelése, az ellenálláshuzalok megszakadása, az elektronikus berendezések rejtett hibái.
Így a beállítási munkák elvégzésével és a készülék üzembe helyezésével a bejáratási időszak nem tekinthető befejezettnek. Az üzembe helyezés után valamivel újabb ellenőrzést kell végezni, amely után meglehetősen nagy valószínűséggel tekinthető a bejáratási hibák azonosítása és megszüntetése. Ezt a csekket hívják első megelőző ellenőrzés . Ennek az ellenőrzésnek az időzítését főként két egymásnak ellentmondó tényező határozza meg. Egyrészt időbe telik, amíg a rejtett hibák megjelennek, és ezért minél hosszabb ez az idő, annál valószínűbb a megnyilvánulásuk. Másrészt az eszköz üzembe helyezése és az első megelőző ellenőrzés közötti idő növekedésével a készülék meghibásodásának valószínűsége nő.
A karbantartás feladata a degradáció időszakában az elhasználódott eszközelemek időben történő megelőző helyreállítása vagy cseréje a hibaarány-paraméter hirtelen növekedésének megelőzése érdekében. A megfelelő karbantartástípust, figyelembe véve a legtöbb URZA elem karbantarthatóságát, megnevezik megelőző helyreállítás .
Egy eszköz megelőző helyreállításának gyakoriságát az elemeinek helyreállításának gyakorisága határozza meg, amelyet viszont ezen elemek erőforrása határoz meg.
Karbantartási feladat normál működés közben, azaz két helyreállítás között a fellépő hibák és az eszközparaméterek változásainak azonosítása és megszüntetése az esetleges működési hibák megelőzése érdekében. A megfelelő karbantartási típusokat megelőző ellenőrzésnek és tesztellenőrzésnek nevezzük. Megelőző ellenőrzés a teljes URZA teljesítményének ellenőrzéséből áll. Tesztvezérlés, kiegészítő karbantartási típusként olyan mikroelektronikai és MP készülékekhez használják, amelyek rendelkeznek a megfelelő beépített szerszámokkal. A tesztvezérlés során általában a készülék egy részének működőképességét ellenőrzik.
A megelőző és tesztfelügyelet gyakoriságát számos tényező határozza meg: hibaáramlási paraméter; teljesítménykövetelmények áramlási paraméter; az URZA üzemzavarából eredő károk; a megelőző ellenőrzés költségei; a személyi hibák valószínűsége a megelőző ellenőrzés folyamatában.
A megelőző felügyelet mellett normál üzem közben szükség esetén biztosítjuk a időszakos tesztelés . Az időszakos tesztelés célja a relévédelmi eszközök legkevésbé megbízható elemeinek teljesítményének további ellenőrzése: óramechanizmusú időrelék, folyamatérzékelők, kapcsolókészülékek (aktorok) hajtásai.
Az áramkörök részleges megváltoztatása vagy a vészvédelmi eszközök rekonstrukciója esetén, más berendezések javítása miatt megszakadt áramkörök helyreállításakor, szükség esetén a relék és eszközök beállításainak vagy jellemzőinek módosítására kerül sor. rendkívüli ellenőrzések . Baleset utáni ellenőrzések az automatikus vezérlő védelmi berendezés működési hibáinak vagy tisztázatlan működésének okainak felderítése érdekében hajtják végre.
Rendszeresen el kell végezni a berendezések és a szekunder áramkörök külső műszaki ellenőrzését, a kapcsolókészülékek és a tesztblokkok helyzetének ellenőrzését.
A relévédelmi eszközök helyes és megbízható működése érdekében rendszeresen ellenőrizni kell azokat. Az ellenőrzések gyakoriságát a létesítmény felelőssége, a berendezések állapota, az üzemeltető személyzet képzettsége és egyéb, az egyes esetekre jellemző tényezők figyelembevételével határozzák meg.
A következő típusú ellenőrzések léteznek.
Újbóli bekapcsoláskor végzett ellenőrzés, amely relévédelmi berendezés vagy elektromos automatizálási berendezés üzembe helyezése, illetve átépítése során történik és a legteljesebb mértékben történik.
Teljes ütemezett ellenőrzés, melynek terjedelme főszabály szerint lényegesen kisebb, mint az újbóli bekapcsoláskor az ellenőrzés hatóköre, és minden készülékre az üzemeltetési tapasztalatok alapján kerül megállapításra. A teljes ütemezett ellenőrzés célja, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a készülék jó állapotban van, és az alapvető paraméterek beállításai változatlanok maradnak. A teljes ütemezett ellenőrzést általában 2-3 évente egyszer kell elvégezni. Az első ütemezett ellenőrzést általában az új bekapcsolás után 1 évvel végzik el.
Részleges ütemezett ellenőrzés, amely az elemek, ill. csökkentett megbízhatóságú vagy különösen nehéz körülmények között lévő eszközök (pornak és szennyeződésnek kitéve, magas és alacsony hőmérsékletnek, nedvességnek, vegyi csapadéknak stb.). A részleges ütemezett ellenőrzéseket a teljes ellenőrzések közötti időközönként hajtják végre, gyakoriságukat és terjedelmét a helyi relévédelmi szolgálatok határozzák meg.
További ellenőrzés, amelyet akkor hajtanak végre, ha módosítani kell a beállításokat, részlegesen módosítani kell az áramkört, meg kell határozni a szükségtelen műveletek vagy az eszköz meghibásodásának okait stb.
Ki- és bekapcsoló kapcsolók vagy egyéb beépített berendezések tesztelése primer áramkör. Tesztelést végeznek a kapcsolóberendezések, valamint a relévédő áramkörök használhatóságának ellenőrzésére.
Az ellenőrzések mellett a relévédelmi szolgálat munkatársainak időszakonként (néhány havonta egyszer) ellenőrizniük kell a relévédelmi berendezéseket, az automatizálást, a vezérlő- és riasztóáramköröket. Ellenőrzéseket végeznek annak ellenőrzésére, hogy a berendezések, burkolatok, tesztblokkok stb. állapota megfelel-e az elektromos berendezések működési módjának.
A védelmi vizsgálatokat lehetőség szerint kikapcsolt tápegység mellett kell elvégezni. Lehetőség van bekapcsolt berendezések védelmi ellenőrzésére is. Ha ebben az esetben a vizsgált védelem az egyetlen, vagy ha a fennmaradó, működő védelem nem biztosítja a rövidzárlatok gyors és megbízható leállítását, akkor az ideiglenes védelmet a vizsgálat idejére be kell kapcsolni. Mint ilyen, használható egy buszcsatoló vagy bypass kapcsoló védelme, amelyen keresztül a tesztelhető védelemmel ellátott berendezéseket kapcsolják be, vagy speciálisan erre a célra szerelt védelem.
Egyes esetekben, amikor a fő nagysebességű védelmet ellenőrzés céljából kikapcsolja, lehetőség van a működésben maradó tartalék védelem javítására a beállításainak megváltoztatásával, például az üzemi áram és az időkésleltetés csökkentésével, sőt bizonyos esetekben lehetővé teszi a nem szelektív cselekvésének lehetősége.
A relévédelmi eszközök tesztelése a következő fő lépésekből áll:
– a védelem üzemen kívül helyezése és a biztonsága érdekében szükséges intézkedések megtétele;
– a változatlan beállítások és a védelem általános állapotának előzetes ellenőrzése;
– a relé külső és belső ellenőrzése és az összes berendezés mechanikai részének ellenőrzése;
– az áramkörök helyes telepítésének és jelölésének ellenőrzése;
– a szigetelés vizsgálata és ellenőrzése;
– az üzemi áramkörök biztosítékainak és megszakítóinak helyes megválasztásának ellenőrzése;
– áram- és feszültségmérő transzformátorok ellenőrzése, szekunder feszültségkörbe beépített biztosítékok, megszakítók ellenőrzése;
– a beállítások ellenőrzése és elektromos jellemzők felszerelés;
– az eszközáramkör összes elemének kölcsönhatásának és a kapcsolókra és egyéb kapcsolóberendezésekre gyakorolt hatásának ellenőrzése;
– berendezések és vezérlőáramkörök ellenőrzése;
– a készülék ellenőrzése egy komplett áramkörben külső forrásból származó primer árammal, terhelési árammal vagy árammal rövidzár;
– a védelem üzembe helyezése és a szükséges dokumentáció elkészítése.
A relévédelmi és automatizálási berendezéseket az MSRZAI helyi relévédelmi, automatizálási és elektromos mérési szolgálatai üzemeltetik, ezért az OVB munkatársai az RZAI készülékeket legalább havonta egyszer, a készülékről szóló távjelzés jelenlétében ellenőrzik, működőképességüket és készenlétüket ellenőrzik. meghibásodások és a nagyfrekvenciás csatornák automatikus felügyelete (hiány esetén az ellenőrzéseket legalább hetente egyszer végezzük). Az alállomás egyéb okból történő látogatása esetén az OVB munkatársai a relé védőberendezések ellenőrzését azonos mértékben végzik.
A relévédelmi, automatizálási és mérőberendezések ellenőrzésekor megismerik a relévédelmi napló bejegyzéseit az OVB villanyszerelők alállomási távollétének ideje alatt végzett összes munkáról, a beállítások, áramkörök, újra bevezetett vagy elvégzett relévédelmi eszközökről. üzemen kívül, az üzemi napló bejegyzéseivel . Ellenőrizze a vész- és figyelmeztető riasztók, valamint a kapcsolóállás-riasztások működőképességét, a feszültség meglétét az üzemi árambuszokon, az összes közvetlen ill. AC alatti üzemmódja pedig töltők. Álló eszközökkel figyelje az üzemi áramkörök szigetelési ellenállását. A riasztórendszer segítségével ellenőrzik a kapcsolók és egyéb kapcsolókészülékek vezérlési céljának működőképességét, az üzemi áram meglétét a relévédelem, az automatizálás, a riasztások, a vezérlés összes eszközében és áramkörében, a biztosítékok és az ATS üzemi áramforrások üzemképességét, a megszakítók, kapcsolók és egyéb kapcsolóberendezések helyes elhelyezkedése az ATS áramkörben, és rendelkezéseik megfelelnek az elsődleges sémának. A beépített mérőműszerek és riasztók segítségével a feszültségváltó áramkörök, biztosítékok üzemképességét, valamint az ezekben az áramkörökben található összes kapcsolókészülék helyes helyzetét a tényleges primer kapcsolási rajznak megfelelően ellenőrzik.
Vizsgálja meg az összes védelmi és automatizálási eszközt a vezérlőpulton, relépanelen, a kapcsoló-, kapcsolóberendezések folyosóin, ellenőrizve azok üzemképességét és működési készségét. megjelenés vagy lehetőség szerint riasztással. A véletlen okok (például sokk) által kioldott jelzőrelék visszakerülnek kiindulási helyzetükbe (állapotukba). Ellenőrizze a relé védőberendezések összes vezérlőelemének helyes helyzetét és helyzetük megfelelését az alállomás aktuális primer áramkörének. Rögzítő műszerek, rögzítő mérőműszerek és oszcilloszkópok működőképességének, üzemkész állapotának ellenőrzése és ellenőrzése (ellenőrzik a papír- és tintaellátást a rögzítő műszerekhez, a papír- vagy fóliaellátást az oszcilloszkópokhoz is). Vizsgálja meg a transzformátorok gázrelékét (ellenőrző ablakkal rendelkező reléknél ellenőrizze, hogy nincs-e levegő a házon). Ellenőrizze a kapcsolók, szakaszolók, leválasztók és rövidzárlatok meghajtóinak helyzetét, a relészekrények ajtóinak és fedeleinek tömítését stb.
Az ellenőrzés során feltárt összes hibát a relévédelmi naplóban rögzítjük, és azonnal jelentjük az erőmű diszpécserének (RES) és az MSRPZAI személyzetének.
Az OVB személyzete ki tudja küszöbölni a relévédelmi eszközökben előforduló meghibásodásokat vagy a megadott üzemmódtól való eltéréseket. Ezek a következők:
megszakítók bekapcsolása vagy biztosítékok cseréje a feszültségtranszformátorok áramköreiben vagy a relévédelmi és automatizálási eszközök tápellátásában (ha a kapcsolók többszörösen lekapcsolódnak, vagy a biztosítékok kiégnek, az OVB villanyszerelője, a műszak vezetője értesíti a diszpécsert és az ő utasításai szerint cselekszik);
az összes relévédő berendezés üzemen kívül helyezése egy kapcsoló vagy más kapcsolókészülék leállító áramkörének megszakadása esetén (a törést riasztás észleli), majd a diszpécser végrehajtja a relét teljesen elvesztett kapcsolatra vonatkozó intézkedéseket védelem;
a megszakító, leválasztó, rövidzárlat kioldó áramkörében a sérült egyedi tápegységekről, kondenzátortöltőkről és kondenzátorokról működő összes relé védelmi berendezés üzemen kívül helyezése, majd a diszpécser elvégzi az ehhez a csatlakozáshoz előírt intézkedéseket, amely minden védelmet elveszített ;
a sérülés helyének meghatározása az üzemi áramkörökben földzárlat megjelenésekor (a diszpécser engedélyével, helyi utasítások alapján);
az elektromágneses hajtások kapcsolóáramköreit tápláló egyenirányítók sérülése esetén a kapcsoló automatikus bekapcsolására ható eszközök letiltása (a károsodást az egyenirányított feszültség csökkenése, voltmérővel mérve, valamint az egyenirányítók külső vizsgálata észleli) . Az RZAI eszközök aktiválásakor a vezérlőpulton különböző fény- és hangriasztások, valamint távriasztó működnek. A jelzőrelék zászlóinak ledobásával az EOD munkatársai megállapítják, hogy melyik eszköz és melyik zónája váltott ki (a relén lévő feliratok alapján), majd végrehajtja a helyi utasítások által előírt riasztási műveleteket (letiltás). hangjelzés, a kapcsoló helyzetjelzőjének bekapcsolása stb.). Az OVB munkatársai külső ellenőrzéssel, jelzéssel azonosítják a relévédelmi berendezések működését okozó károsodás jellegét, bejegyzést tesznek a relévédelmi naplóba és egyúttal értesítik a diszpécsert.
A normál helyzetüket megváltoztató kapcsolókészülékeknél a vezérlőgombok nyugtázása megtörténik, ha az automatikus visszazárás és az automatikus átviteli eszközök nem működtek sikeresen. Az EOD személyzete megvizsgálja az összes védelmi és automatizálási eszközt, és jelöléseket (például krétával) helyez el a kioldott jelzőrelék fedelén vagy mellettük a paneleken.
Ezzel egyidejűleg ellenőrzi az automatikus visszazárást és az automatikus relészámlálókat, rögzíti azok leolvasását, valamint a rögzítő és rögzítő műszereket, oszcilloszkópokat. Az ellenőrzés relévédelmi naplóban rögzített eredményét az OVB munkatársai jelentik a diszpécsernek, és engedélyével visszaállítják a jelzőreléket kiindulási állapotukba, időbélyegeket hagyva a működés elemzésének végéig. a relé védelmi eszközöket és a diszpécser engedélyének átvételét.
Az összes művelet befejezése után a jelzőrelé jelzőinek helyzetét újra ellenőrzik (fel kell emelni), a relévédő és védőberendezések összes vezérlőelemének helyzete megfelel a tényleges elsődleges bekötési rajznak, és a riasztórendszer az alállomás visszaáll a normál állapotba. Az RZAI szolgálat tájékoztatást kap az elvégzett műveletekről. A relévédelmi eszközök működésének elemzése után a jelzőrelék vagy panelek fedelén lévő időbélyegek törlődnek.
Az üzembe helyezett RZAI eszközökön végzett minden munkát általában az MSRZAI személyzete végez előre kitöltött kérések alapján. A diszpécser engedélyét követően az EOD munkatársai előkészítik a munkaterületet: elvégzik az elsődleges berendezések szükséges be- és kikapcsolását, a relé védelmi berendezésekkel végzett műveleteket és a biztonsági előírások követelményeit; kerítéseket (függönyöket) szerel fel, amelyek akadályozzák a szomszédos RZAI eszközök elérését. Miután ellenőrizte az RZAI személyzetének rendelkezésre állását az adott munkához, lehetővé teszi számukra, hogy megkezdjék.
Az OVB munkatársai a kezelőszemélyzet kérésére elvégzik a teljesen letiltott (lekapcsolt szakaszolókkal) primer kapcsolóberendezések (kapcsolók, leválasztók, rövidzárlatok) szükséges ki- és bekapcsolását a relé védelmi eszközök primerrel való kölcsönhatásának különféle teszteléséhez és ellenőrzéséhez. felszerelés. Ezen kívül engedélyt kap a diszpécsertől, hogy az RZAI szolgálatok személyzete feszültség alatt álló berendezések különféle ki- és bekapcsolását végezze.
A munka elvégzése után az OVB munkatársai megismerkednek az MSRZAI munkatársai által a relévédelmi naplóba tett bejegyzésekkel, a készülékpaneleken a berendezési változásokkal, elvégzik az utasításban előírt méréseket vagy vizsgálatokat, bejelentkeznek a relévédelmi naplót és a diszpécsert a munka befejezéséről és a relévédelmi berendezések üzembe helyezési készenlétéről tájékoztatja.
A relévédelmi, automatizálási és riasztórendszerek összes elemének működési vezérlését az OVB munkatársai csak álló leválasztó eszközökkel (vezérlőkulcsok, kapcsolók, rátétek) végzik. Méréskor csak álló, mindig bekapcsolt mérőműszereket, önvisszaállító gombokat vagy egyéb kapcsolókészülékeket használ a rövid távú mérésekhez (egyes esetekben a helyi utasítások lehetővé teszik a hordozható árambilincsek, voltmérők stb. használatát). különféle eszközök Az OVB személyzete bizonyos eszközökkel tesztel, de nincs joga vezetékek és kábelek leválasztására és csatlakoztatására, illetve ideiglenes jumperek használatára.
1.1. A szabályok meghatározzák a típusokat, a gyakoriságot, a programokat és a köteteket karbantartás minden relévédelmi és automatizálási eszköz, áram- és feszültségtranszformátor, tápegység és a relévédelmi és automatizálási eszközök egyéb alkatrészei elektromos hálózatok 0,4-35 kV.
1.3. A szabályok a 0,4-35 kV-os hálózatok karbantartási ciklusának meghosszabbítását, valamint a relévédelmi és automatizálási eszközök működési ellenőrzési volumenének csökkentését írják elő.
1.4. Az egyes relévédelmi eszközök ellenőrzésének és tesztelésének módszertana a vonatkozó utasításokban és útmutatókban található, amelyeket a karbantartás során kell használni.
2.1.1. A megbízhatóság az eszköz azon tulajdonsága, hogy a meghatározott határokon belül idővel fenntartja azon paraméterek értékeit, amelyek jellemzik a szükséges funkciók elvégzésének képességét adott használati módokban és feltételekben, karbantartás, javítás, tárolás és szállítás.
2.1.2. Az üzemállapot az eszközök olyan állapota, amelyben a meghatározott funkciók végrehajtására való képességet jellemző paraméterek értékei megfelelnek a szabályozási, műszaki és tervezési dokumentáció követelményeinek.
A fokozatos meghibásodások az eszköz egy vagy több paraméterében vagy elemeinek állapotában bekövetkező változások eredményeként jelentkeznek, amelyek a hosszan tartó működés következtében fellépő különféle fizikai és kémiai folyamatok következtében alakulnak ki.
A relévédelmi és automatizálási eszközökben ezek a folyamatok a következők: relék és készülékek belső részeinek kiporzása, szénlerakódások és üregek kialakulása az érintkezőkön, a relé mechanikus részének hibás beállítása, csavaros érintkezők meglazulása, a szigetelési ellenállás csökkenése, a készülék vagy egyes elemeinek jellemzői. A megelőző intézkedések időben történő elvégzése esetén a készülék és elemei paramétereiben vagy állapotában bekövetkezett változások monitorozási és diagnosztikai módszerekkel kimutathatók, az esetleges meghibásodások pedig az elemek beállításával, cseréjével vagy helyreállításával megelőzhetők.
A hirtelen meghibásodásokat egy vagy több eszközparaméter értékének hirtelen megváltozása jellemzi. A hirtelen meghibásodások okai fizikai és kémiai folyamatok, amelyek idővel meglehetősen lassan mennek végbe.
A bejáratási hibák az üzemelés kezdeti időszakában fordulnak elő, és főként a gyártástechnológiai hiányosságokból és az eszközök alkatrészeinek gyártás közbeni nem megfelelő minőségellenőrzéséből adódnak. A relévédelmi és automatizálási eszközöknél a bejáratási hibák okai lehetnek a telepítés és üzembe helyezés során fellépő hibák, vagy az üzembe helyezés rossz minősége is.
A normál működés során fellépő meghibásodások a bejáratási időszak vége után, de a leromlási hibák megjelenése előtt jelentkeznek. Ez a teljes üzemidő leghosszabb időszaka, amelyben a meghibásodások száma megközelítőleg állandó és a legkisebb jelentőségű.
A lebomlási hibákat az öregedés, a kopás és a korrózió természetes folyamatai okozzák, amikor betartják a megállapított szabályokat, tervezési, gyártási és üzemeltetési szabványokat. Ezek a meghibásodások akkor fordulnak elő, amikor a készülék egésze vagy egyes elemei a teljes élettartama végén vagy a javítások között az elöregedés vagy kopás miatt határállapotot közelítenek. Megfelelő karbantartásszervezéssel ezek a hibák megelőzhetők az elemek időben történő cseréjével vagy helyreállításával. Ebben az esetben a csereperiódusnak rövidebbnek kell lennie, mint az elem átlagos kopási ideje. Ha a cserét nem végzik el időben, megnő a leromlási hibák száma.
2.1.4. A bejáratási hibák, a normál működés során fellépő hibák és a leromlási hibák véletlenszerű események, de betartják az általános törvényeket.
2.1.5. Különbséget kell tenni a védelmi berendezés meghibásodása, mint a funkcionalitás elvesztése és a működés meghibásodása, mint egy meghatározott funkció nem teljesítésének eseménye között, amikor a megfelelő követelmény felmerül.
2.2.1. Egy eszköz üzemidejét vagy élettartamát a leszerelés előtt a készülék olyan állapotra való elhasználódása határozza meg, hogy a helyreállítása veszteségessé válik.
A készülék élettartama az ismételt bekapcsoláskor végzett teszttől kezdve általában több javítás közötti időszakot foglal magában, amelyek mindegyike a megbízhatóság szempontjából jellemző szakaszokra osztható: a bejáratási időszakra és az időszakra. normál működésről.
2.2.2. A relévédelmi és automatizálási eszközök ellenőrzését (beállítását) újbóli bekapcsoláskor újonnan telepített, külön bekötés üzembe helyezésekor, vagy meglévő létesítmény relévédelmi és automatizálási berendezéseinek rekonstrukciójakor kell elvégezni. Ez szükséges a berendezések és a szekunder áramkörök használhatóságának felméréséhez, a kapcsolási rajzok helyességéhez, a relék beállításához, és általában a relévédelmi eszközök működőképességének ellenőrzéséhez. Az újbóli bekapcsoláskor az ellenőrzést az MS RZA személyzetének vagy egy erre szakosodott üzembe helyező szervezetnek kell elvégeznie.
Ha az új kapcsolás ellenőrzését külső üzembe helyező szervezet végezte, akkor az új és felújított készülékek bekapcsolása a relévédelmi szolgálat általi elfogadás után történik.
2.2.3. A relévédelmi és automatizálási eszközök megelőző felügyeletét annak érdekében végezzük, hogy azonosítsák és kiküszöböljék elemeinek esetleges működési zavarait, amelyek a működés során fellépnek, és amelyek a relévédelmi és automatizálási eszközök szükségtelen működését vagy működési meghibásodását okozhatják.
A relévédelmi berendezés üzembe helyezése utáni első megelőző ellenőrzés elsősorban a kezdeti üzemidőben előforduló bejáratási hibák azonosítása és kiküszöbölése érdekében történik.
Előkészítő munka. A teljes tervezési és gyári dokumentációt kiválasztják, szükséges utasításokatés tesztprogramok, jóváhagyott beállítások a védelmi berendezések és az elektromos automatizálás beállításához (az illetékes üzemeltetési szolgálatoktól szerezhetők be). Ellenőrzött kapcsolási rajzok segítségével ellenőrzik a panelek és konzolok kapcsolási rajzait, a bilincssorokat, a kábelnaplókat stb. azonosítják.
Megszervezik a munkahelyet, elkészítik a szükséges vizsgálóeszközöket, mérőműszereket, eszközöket és eszközöket, a létesítendő kapcsolat összes eszközére az útlevél jegyzőkönyveket, és kiadják a munkavégzési engedélyt.
A szomszédos panelek és eszközök hibás feszültségellátásának elkerülése érdekében a vizsgált panel kapocssoraihoz csatlakoztatott összes kábelt le kell választani.
Külső és belső ellenőrzés. Ellenőrzik, hogy a telepített berendezés megfelel-e a tervezésnek és a megadott beállításoknak.
A kábelek, kábelmagok és vezetékek helyes jelölését szemrevételezéssel és az áramkörök folytonosságának ellenőrzésével ellenőrzik; a szekunder áramkörök telepítési helye és földelése; a szükséges feliratok jelenléte a paneleken és a berendezéseken, amelyeket általában az üzemeltető személyzet végez.
A beállítandó eszközön (panel, kapcsolótábla, vezérlőpanel) a vezeték csipesszel történő rántásával és húzásával ellenőrzik a külső telepítés megfelelőségét, az összes érintkező csatlakozást; a bilincsek és eszközök sorain meg vannak húzva. A szabványos soros paneleken általában nem ellenőrzik a helyes telepítést.
A berendezés mechanikai részének belső ellenőrzése és ellenőrzése során ellenőrzik a látható sérülések hiányát, a csavarkötések és forrasztások megbízhatóságát, az érintkező felületek állapotát. A relé kézzel történő megérintésével ellenőrizze a mozgó részek mozgását, mozgását és súrlódásának hiányát, szabályozott holtjátékok, rések, kitérések, süllyedések stb.
A szigetelési ellenállás előzetes ellenőrzésével ellenőrizni kell a létesítendő kapcsolat egyes egységei (vezérlőpanelek, panelek, vezérlőkábelek, áram- és feszültségváltók szekunder tekercsei stb.) szigetelési ellenállását, mielőtt próbafeszültséget kapcsolnának rájuk. tesztelő eszközök. A mérés 1000--2500 V-os megaohmmérővel történik a földhöz viszonyított és egymáshoz képest különálló, elektromosan nem kapcsolt áramkörök csoportjai között (áram, feszültség, üzemi áram, riasztás stb.). A nagyobb megbízhatóság érdekében a szigetelési ellenállást ellenőrizni kell a gázvédő kábel vezetői között, valamint a feszültségváltóktól a védőelemek felszerelésére szolgáló szekrényig tartó kábel vezetékei között -- megszakítók vagy biztosítékokat. A nem 1000 V-os tesztfeszültségre tervezett berendezéseket (például magnetoelektromos és polarizált relék) az ellenőrzések során kizárják az áramkörből, és a gyári szabványok szerint tesztelik.
Az elektromos jellemzők ellenőrzése és a megadott működési beállítások módosítása a karbantartási szabályok, az aktuális utasítások követelményei szerint történik, beleértve a gyáriakat is, erre az adott típusú készülékre vonatkozóan.
Az elektromos jellemzők ellenőrzése a megadott beállítások módosításával fejeződik be, majd ennek a kapcsolatnak az összes másodlagos áramkörét össze kell szerelni a kábelmagok csatlakozósorokon történő csatlakoztatásával, kivéve a működő eszközökkel rendelkező kommunikációs áramköröket.
A szigetelésmérés és -vizsgálat teljes körűen megtörténik összeszerelt áramkör burkolatokkal, burkolatokkal, relékkel, ajtókkal stb. beszerelve és lezárva az elektromosan nem csatlakoztatott szekunder áramkörök minden csoportjához. Az elektromos szigetelés szilárdságát 1000 V AC feszültségen tesztelik 1 percig a testhez viszonyítva. Váltakozó próbafeszültség alkalmazása előtt és után a vizsgált áramkörök szigetelési ellenállását 1000-2500 V-os megohmméterrel mérjük. A 60 V és az alatti üzemi feszültségű elemek és áramkörök nem tartoznak ezen ellenőrzések körébe.
Eszközelemek interakciójának ellenőrzése. 0,8 üzemi áramfeszültségnél a védőrelé, az elektromos automatika, a vezérlés és a riasztás megfelelő kölcsönhatását ellenőrzik. A kölcsönhatás ellenőrzése a kapcsolási rajz, a reléérintkezők áramköreinek kézi zárásával és nyitásával, miközben ellenőrzi a bypass áramkörök hiányát, az áramkör helyes működését átfedések, kapcsolók, tesztblokkok stb. kapcsolásakor. a munkahelyen elhelyezett eszközök befolyásolására szolgáló jelek jelenléte és hiánya.
Átfogó tesztet hajtanak végre egy egyeztetett és jóváhagyott program szerint, különféle vészüzemmódok szimulálásával a kapcsolótábláról a tervezési diagramnak megfelelően szolgáltatott üzemi áram névleges feszültségén. DC. Ebből a célból különböző áram- és feszültségkombinációkat táplálnak a vizsgálókészülékből a vizsgált csatlakozáshoz, amelyek megfelelnek a vészüzemmódok paramétereinek (ezt a tesztet zárt reléfedelek mellett végezzük).
Az egyes üzemmódok szimulálásakor megmérik az egyes védelmi fokozatok működési idejét a kimeneti relék érintkezőin, és ellenőrzik a reteszelések és riasztások helyes működését. A kapcsolókra, szakaszolókra, szelepekre, tolózárakra stb. gyakorolt ismételt ütközések elkerülése érdekében gondoskodni kell a kimeneti védőáramkörök üzemből történő megbízható eltávolításáról. A különböző módokban végzett ellenőrzések után minden kapcsolat helyreáll más eszközökkel és eszközökkel (különösen gondosan csatlakoztassa a működő berendezéseket). Egy átfogó teszt a kapcsolóberendezésekre gyakorolt hatás tesztelésével és a más csatlakozású eszközökkel való interakció figyelésével zárul.
A vizsgálati eredményeket a relévédelmi napló megfelelő bejegyzése rögzíti, amely után külön engedély nélkül nem végezhető munka ennek a kapcsolatnak az üzemi áramköreiben.
A készülék előkészítése használatra. Bekapcsolás előtt újraellenőrzik a paneleket és a bilincssorokat, az összekötő hidak és áthidalók helyzetét, az átfedések helyzetét a leállító áramkörökben, a leválasztott és csupasz vezetékek és kábelmagok hiányát, valamint a földelés meglétét. a megfelelő áramkörökben ellenőrzik.
A berendezés újbóli bekapcsolásakor az összes védelmet, beleértve az üzemi árammal nem tesztelteket is, azonnal leállási hatással üzembe helyezik, a készülékeket az üzembe helyező személyzet és a helyi szervizszakemberek közösen terhelés alatt ellenőrzik, beleértve az üzemelést is; személyzet. A készülék terhelés alatti, üzemi árammal és feszültséggel végzett tesztje végleges, megerősítve az egyes relék és a készülék egészének helyes aktiválását és viselkedését. Az üzemi áram és feszültség ellenőrzésekor először a feszültségáramkörök helyességét, majd leszerelésével ellenőrizzük. vektor diagramáramkörök és azt a primer hálózat aktuális teljesítményiránya alapján kiértékelve ellenőrzik az áramkörök helyes végrehajtását. A nulla vezeték integritásának ellenőrzéséhez szükségszerűen meg kell mérni a benne lévő kiegyensúlyozatlanságot, és a megfelelő üzemmódok létrehozása szabályozza a fázisáram áramlását a nulla vezetéken keresztül.
A terhelési teszt befejezése után gondosan ellenőrizze és állítsa helyre a jumpereket minden olyan reléken, amelyek üzemmódja megváltozott az üzemi árammal végzett tesztelés során. A relévédelmi naplóban megfelelő bejegyzés történik a vizsgált eszközök állapotáról, üzembe helyezési lehetőségeiről.