vymenovanie magnet elektrické drôty je ich použitie pri výrobe vinutia transformátorov, zariadení, elektrické autá a spotrebičov. V týchto vinutíach elektrických zariadení sa zvyčajne nachádza obrovský počet závitov drôtu.
Navíjacie drôty, na rozdiel od montážnych a inštalačných drôtov, sú charakterizované priemerom jadier a nie oblasťou ich úseku. Preto mnohé značky drôtov na navíjanie majú vodiče s veľmi malým priemerom, zatiaľ čo hrúbka izolačnej vrstvy je zanedbateľná.
Drôty s veľmi malým priemerom predstavujú približne 100 značiek a to všetko vďaka vývoju technológie na výrobu veľmi jemného drôtu a tvorby vyspelých elektrických izolačných materiálov.
Po dlhú dobu boli drôty navíjacích drôtov vyrobené len z medi. Ale dnes sa na tieto účely používa hliník, ako aj zliatiny s významnými špecifickými vlastnosťami elektrický odpor, Použitie hliníka umožňuje ušetriť meď - nedostatočný materiál a použitie zliatin s vysokým špecifickým odporom umožňuje zvýšiť odolnosť drôtov navíjania.
Navíracie drôty sú klasifikované podľa druhu izolácie. , berúc do úvahy materiál, z ktorého je vyrobený vodič:
S vrstvou smaltu, skleného vlákna alebo vlákna;
- so sklenenou vláknitou (kombinovanou) izoláciou;
- s izoláciou fólie.
Pri výrobe drôtov navíjania používajte laky (na izoláciu jadier) a lavsan, bavlna, hodvábne vlákna (na izoláciu jadier a pri výrobe opletení a vinutia).
Drôty na navíjanie sú označené rovnakým princípom ako inštalačné drôty - písmená sa používajú na označenie materiálu, z ktorého sa vyrobí jadro alebo izolácia.
Hovorme o základných nápisoch, ktoré označujú značku navíjacích drôtov. Najprv určujú materiál, z ktorého sa vyrábajú jadrá navíjacích drôtov. Najskôr umiestnite písmeno P do značiek všetkých medené drôty a zároveň označujú: "drôt", jeho vodiče sú vyrobené z medi. Aby sa medené drôty rozlišovali od izolácie smaltu od hliníka, na konci značky položte písmeno A, napríklad: šijací drôt s medenými drôtmi; Pewa - drôt s hliníkovými vodičmi.
Pri značení drôtov zo zliatin s vysokým špecifickým odporom uveďte písmená: HX - nichróm, K - konštantín, M - manganín; ak je potrebné označiť, že drôt je mäkký (žíhaný), potom sa za písmenom M alebo K umiestni písmeno M; aby ste zistili, že drôt je tvrdý, vložte písmeno T. Tu je príklad: PEMM je drôt, jeho jadro je vyrobené z mäkkého manganinového drôtu; PEMT je drôt, jeho žila je vyrobená z pevného manganinového drôtu; v prístroji týchto drôtov nie sú žiadne iné rozdiely.
Písmená pre označenie typu izolačných vinutých drôtov:
EV - vysoko pevná sklovina na báze polyvinylacetátu;
EL - smalt na báze oleja;
EM - vysoko pevná sklovina na báze polyvinylalkoholu;
ELR - vysoko pevná sklovina na polyamidovom reznom podklade;
W - prírodný hodváb;
L - polyester;
C - sklolaminát;
O - jedna vrstva vinutia;
B - bavlnená priadza;
D - dve vrstvy navíjania;
SK - kapron.
V existujúcom označení druhým písmenom P je označená izolácia fólie, napríklad: PPF je drôt izolovaný z fluoroplastového filmu.
Keď sa uvádza, že typy drôtov sú vyrobené z kombinovanej izolácie, písmená sú určené v poradí izolačných vrstiev od vnútornej vrstvy po vonkajšiu, napríklad: PELSCHO - medený drôt, s izoláciou od skloviny na báze oleja a jednou vrstvou navíjania z prírodného hodvábu.
Príklady (ako sa dešifrujú značky drôtov navíjania):
PELR - medený drôt s izoláciou z vysoko pevného skla na polyamidovom odpore; PEVKM - drôt z mäkkého konštantného drôtu s izoláciou z vysoko pevnej skloviny na báze polyvinylacetátu;
Princíp činnosti väčšiny elektrických strojov založený na interakcii magnetických polí, ktoré sú vytvorené pomocou vinutia cievok. Cievky sú nepostrádateľnou súčasťou generátorov a transformátorov, takmer všetkých elektronických zariadení.
Ak ich chcete vytvoriť, použite navíjací drôt. Povieme o typoch a značkách, funkciách a aplikáciách rôznych typov.
Čo potrebujete poznať vlastnosti drôtov na navíjanie
Mnohí robia opravy vlastnými rukami alebo zostavujú domáce vzory. Často sa spálený elektromotor dopracováva sám, navíja elektromagnety (solenoidy) transformátory, magnetické antény a induktory pre elektronické zariadenia. V tomto prípade sa berie do úvahy len priemer drôtu a počet závitov (tieto charakteristiky možno nájsť v referenčných knihách, v príručkách na opravu alebo v prepočte).
- Ale často nielenže sú dôležité, ale aj typ drôtu - a to nemusí byť uvedené. Napríklad požadovaný počet závitov v dôsledku voľby značky s hrubšou vrstvou izolácie sa jednoducho nemôže prispôsobiť rozmerom cievky.
- Typ drôtu je tiež dôležitý pre spoľahlivosť zariadenia a dokonca aj jeho bezpečnosť, ak ho zvolíte s nedostatočným izolačným odporom alebo nie je určený na prácu pri tejto teplote, môže dôjsť k skratovému skratu alebo poruche.
- Ak prvá bude viesť len k poruche prístroja, potom druhá, ak nebudú dodržané bezpečnostné opatrenia (uzemnenie, uzemnenie atď.), Môže to byť život ohrozujúce.
Popri vyššie uvedených skutočnostiach sa ceny drôtov s rovnakými elektrickými charakteristikami, ale rôznymi typmi, môžu výrazne líšiť. Keď to viete, môžete ušetriť na materiáli.
Prečo platiť za kábel určený na prevádzku pri zvýšenej teplote a vlhkosti pre transformátor, v ktorom široko používaná značka stôp môže dokonale fungovať.
Klasifikácia drôtu
Kategorizujte drôty podľa niekoľkých kritérií.
Materiál vodiča
Toto je:
- mosadz - najčastejšie.
- hliník - z dôvodu väčšieho ako odporu medi sa používa menej často. V poslednej dobe sa ich využitie rozšírilo, pretože hliník je lacnejší.
- Zo zliatin odporu (nichróm a podobne) - používa sa pre niektoré zariadenia.
Geometria prierezu
Prierezy drôtu sú okrúhle a obdĺžnikové. Tieto sa používajú, keď je potrebné prechádzať veľkým prúdom cez vodič pre vodiče s veľkou prierezovou plochou. Pre chladené cievky používajte dutý drôt.
Izolačný materiál
Používajú sa rôzne materiály - od papiera a prírodných vlákien po sklo. Často používa niekoľko vrstiev, napríklad: papier a smalt.
Pre izoláciu sú dôležité nielen dielektrické vlastnosti, ale aj mechanická pevnosť a hrúbka. Čím menšie to je, tým viac závitov môžete vložiť do cievky pre daný priemer drôtu.
Označenie drôtu
Sú označené niekoľkými písmenami a číslami, po značke zvyčajne označujú priemer úseku.
Varovanie. Priemer drôtu je určený pomocou medi, takže ak ho chcete vedieť, napríklad meraním mikrometra, odstráňte izoláciu vopred.
Medené drôty sú označené prvým písmenom P (drôt), hliníkové sú určené AP, pre zliatiny odolnosti má svoje vlastné označenie. Potom prichádza označenie izolácie, zvyčajne počiatočnými písmenami materiálov jeho komponentov a počtom vrstiev. V prípade obdĺžnikových drôtov sa na konci umiestni písmeno P (obdĺžnikové), za ním môže nasledovať ďalšia číslica, ktorá rozlišuje typy.
Napríklad PELSHKO - Wire Smalt Lacquer Silk nylon Single, medený drôt potiahnutý lakovanou emailovou vrstvou a dodatočne izolovaný jednou vrstvou nylonového hodvábu. Ak by existovali dve vrstvy, písmeno D (dvojité) by stálo.
Varovanie. Dáme štítok, všeobecne akceptovaný v našej krajine. Pri dovezenom drôte môže byť iný, pokiaľ má každá spoločnosť vlastný systém symbolov. Preto nákup materiálu od zahraničných výrobcov, je potrebné študovať charakteristiky pasu a vybrať analógové podmienky prevádzky.
Izolácia papiera
Takéto drôty, vzhľadom na ich nízke dielektrické vlastnosti, sa bežne používajú v zariadeniach s nízkym napätím a sú kombinované s inými materiálmi. Papier na ich výrobu platí špeciálne: kábel alebo telefón.
Široko používaný navíjací drôt v papierovej izolácii pre transformátory naplnené olejom. V nich olej nielen ochladzuje vinutia, ale zvyšuje odolnosť proti porušeniu. Príklad označenia APB - hliníkového drôtu na vinutie v papierovej izolácii.
Varovanie. Písmeno B môže označovať nielen papier, ale aj bavlnenú priadzu, veľmi podobnú charakteristike.
Vlákna a fóliová izolácia
Používajte rôzne vlákna a filmy: prírodné (bavlnené, hodvábne) a syntetické. Odolávajú veľkým mechanickým zaťaženiam ako sú drôty navíjajúce sa s papierovou izoláciou, ale strácajú hrúbku.
Najčastejšie sa vyrába viacvrstvovým navíjaním vlákien na vodiči. Variant je možný, keď sú vlákna prepletené - táto metóda sa používa pre veľké priemery. Film sa nanáša prechodom cez kúpeľ s kvapalným izolačným materiálom. Na zlepšenie vlastností je táto izolácia kombinovaná so sklovinou alebo rovnakým papierom.
Označenia navíjacích materiálov sú nasledovné:
- azbest - A;
- arimid - Ap;
- bavlna - B;
- lavsan-L;
- capron - K;
- trilobal - Kp;
- plast - P;
- sklo - C;
- sklo s polyesterom - Sl;
- pTFE (Teflon) - F;
- prírodný hodváb - Sh.
Príklad: drôty PBBO - drôty na navíjanie s papierovou izoláciou, ktorej vrstva je vystužená vrstvou navinutých bavlnených vlákien.
smalt
Tieto drôty sa používajú najčastejšie. Prakticky sú všetky vinutia transformátorov a induktorov v elektronických zariadeniach navinuté. Fotografia na začiatku článku ukazuje cievky týchto továrenských obalov.
Používajú sa v rozsiahlych elektromechanických zariadeniach. Takmer každý štandardný motor, generátor alebo stýkač, ktorý narazíme, ktorý nie je určený na prácu v špeciálnych podmienkach, bude pravdepodobne mať cievky, ktoré používajú navíjacie drôty s izolačnou vrstvou smaltu.
Výhodou tohto typu izolácie je malá hrúbka ochrannej vrstvy a jednoduchá aplikácia. Dostat 'dym drôtu do skloviny. Izolačný materiál je označený písmenom E, po ktorom nasleduje typ skloviny.
- Polyamid - An.
- Vinifleks - V.
- Polyamid-fluoroplast - I.
- L - smalt na smalt na báze oleja. Najbežnejší typ. Toto nie je výhrada, týka sa odolnosti voči účinkom elektrického laku, alebo skôr rozpúšťadiel obsiahnutých v jeho zložení. Faktom je, že cievky pre dodatočná ochrana a mechanické upevnenie vodičov po navíjaní je impregnované lakom. Smalt nesmie po tejto operácii stráca vlastnosti.
- Polyesterový kyanuratiamid odolný voči freonom - F. Navinuté drôty na navíjanie so smaltovanou izoláciou tohto typu sa používajú pre vinutia chladené freónmi.
- Polyester - E.
- Polyéterimid - EI.
Tiež rozlišujte drôty pre maximálne teploty, ktoré dokážu odolávať ich povlaku bez straty ich vlastností. Sú rozdelené do skupín (index) - 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 a vyššie.
Aké iné vlastnosti izolácie môžu byť uvedené na označení
Okrem druhu izolačného materiálu a počtu jeho vrstiev môže značka navyše obsahovať:
- Skutočnosť, že je posilnená - W.
- Rafinovaný - I.
- Pokryté vrstvou prídavného laku na povrchu - L.
Navíjací drôt pre vysoké frekvencie
- Okrem štandardného jednovláknové drôty pre cievky pracujúce pri vysokých frekvenciách používajte špeciálne drôty - Litz.
- Faktom je, že vysokofrekvenčné prúdy prechádzajú len pozdĺž povrchu vodiča. Odpor v tomto prípade závisí nie od prierezu vodiča, ale od dĺžky jeho obvodu.
- Pre maximalizáciu je drôt navíjaný lanom - zo zväzku tenkých, s priemerom zlomku milimetra, vodičov. Recyklácia je tiež zvláštnym spôsobom. Označte také drôty písmenom L.
Uvádzame zoznam najbežnejších značiek týchto drôtov:
- LEP a LEL - zväzok vodičov nemá ďalšiu úplnú izoláciu.
- LASHO a LASHD - zabalené do hodvábu v jednej a dvoch vrstvách.
- Napájacie vedenie - s vláknitým nylonovým povlakom.
Varovanie. Je ťažké izolovať izoláciu z takýchto drôtov mechanicky, pretože tenké drôty, preto pred ich nástrekom, špeciálne moriace zmesi sa používajú na káble. Iba elektrické vedenia a elektrické vedenia môžu byť okamžite spájkované - ich izolácia sa pri zahrievaní s hrotom spájkovacej lišty odstráni.
Ako si vybrať drôt na navíjanie alebo cievku
Mimochodom, ručné navíjanie má osobitnú kvalitu (s príslušnou kvalifikáciou pracovníkov).
Prierez a značka drôtu vo vinutiach, ktoré sú zvyčajne uvedené v pase výrobku, sú často údaje na samotnom zariadení. Ak sa dokument stratí, existuje niekoľko spôsobov, ako zistiť údaje.
- Pre elektromotory, stýkače, induktory a tlmivky je ľahké nájsť charakteristiky v referenčných knihách - iba vtedy, ak nie je chytená kópia zahraničnej výroby alebo so vymazaným označením.
- Ak sú známe napätia na vinutí transformátora a jeho výkon, potom existujú jednoduché výpočtové metódy. Pokyny, ako to urobiť, sú jednoduché - musíte merať prierez jadra a vypočítať doslova niekoľko vzorcov. Ešte ľahšie sú vypočítané elektromagnety a induktory a tlmivky.
- Ak sa predchádzajúce dve metódy nedajú použiť, potom jednoducho, pri rozobraní spáleného alebo dierovaného vinutia, zmerajte priemer a počítajte počet závitov. Samozrejme, veľa otočení trvá veľa času, ale môžete použiť navíjacie zariadenie s počítadlom.
Keď poznáme prierez a počet závitov, vyberieme kábel s potrebnou izoláciou, berúc do úvahy všetky faktory. Požadované označenie možno približne určiť vizuálnym rozpoznaním izolácie.
Treba však zvážiť ďalšie faktory. Takže pre rýchlo sa otáčajúce vinutia nechodia drôty s izolačnou vrstvou smaltu - dielektrické vlastnosti sa strácajú pri teplote viac ako 180 stupňov Celzia a práve sa tavia.
Ak zariadenie pracuje v podmienkach s vysokou vlhkosťou, potom vinutie vlákien sa nepoužíva kvôli jeho hygroskopickosti. Prevádzkové podmienky drôtov sú podrobne uvedené v pasoch.
Rada. Ak sa vyskytne problém s nákupom drôtov s požadovaným priemerom, môžete navíjať dva navzájom paralelne navinuté vinutie, hlavnou vecou je, že súčet ich prierezov (ktoré nájdete v referenčných knihách) sa rovnal požadovanej hodnote. A samozrejme, aby sa zmestili do rozmerov cievky.
Budeme radi, ak vám náš článok pomôže pri opravách rôznych zariadení alebo pri ich nezávislom návrhu a montáži. Nie je to zlé, aj keď sme len prehĺbili poznatky v elektrotechnike a teraz viete, ako sa líšiace drôty s papierovou izoláciou líšia od typu šitia.
Navíjacie drôty sú drôty používané na výrobu vinutia elektrických strojov, prístrojov a nástrojov. Významné množstvo drôtov navíjania sa používa aj pri výrobe zariadení, v rôznych rádiotechnických zariadeniach, v televízoroch, v leteckej a vesmírnej technológii atď.
Navíjacie drôty možno klasifikovať:
na materiály použitých vodičov: meď, hliník a zliatiny odolnosti. Nevýznamná časť drôtov je vyrábaná s vodičmi z bimetalu, drahých kovov a zo špeciálnych zliatin, najmä supravodivých;
podľa druhu izolácie: drôty na navíjanie s izoláciou skloviny alebo smaltované drôty; navíjacie drôty s vláknami alebo kombinovanou izolačnou vrstvou zo smaltových vlákien vrátane sklenených vlákien a papiera; navíjacie drôty s plastovou izoláciou, vrátane fólie. Okrem toho sa vyrábajú v obmedzených množstvách drôty na navíjanie s kontinuálnou sklenou a sklenenou emailovou izoláciou;
najväčšia pracovná teplota (trieda tepelnej odolnosti). Najbežnejšou skupinou drôtov navíjania sú smaltované drôty, ktoré majú významné výhody: tenšia izolácia umožňuje zvýšiť faktor plnenia drážky elektrické autá a zariadení, zvýšiť ich výkon alebo znížiť celkové rozmery elektrických zariadení pri zachovaní existujúcich parametrov. Z pohľadu výrobných podmienok sú smaltované drôty menej náročné na prácu ako drôty, ktorých izolácia je na drôte umiestnená napríklad navíjacím spôsobom. Preto pri prechode na výrobu smaltovaných drôtov sa zvyšuje produktivita práce v káblovodoch. Dôležitým trendom vo výrobe smaltovaných drôtov je prevládajúci rast v produkcii najtenších drôtov v dôsledku túžby mikrominiaturovať elektronické zariadenia a výpočtové zariadenia. Zároveň sa rozširuje výroba špeciálnych smaltovaných drôtov, najmä drôtov s prídavnou adhéznou vrstvou, používaných na navíjanie zvitkov odchyľovacích systémov televíznych prijímačov, ako aj pri výrobe vinutia elektrického motora bez použitia rozpúšťadiel. Dôležitým bodom je aj prechod na použitie lakových škvŕn s menej toxickými rozpúšťadlami a zavedenie technológie na roztopenie smaltovanej živice bez použitia rozpúšťadiel. Moderná výroba drôtov navíjania vyžaduje od špecialistov na káblové elektrárne dostatočne hlboké vedomosti v oblasti zariadení a technológií, skúšobných metód, použitých vodičov a elektrických izolačných materiálov. Prevádzková schopnosť drôtov na vinutie v zložení výrobkov je do značnej miery určená správnosťou ich výberu z hľadiska podmienok a spôsobov prevádzky, dizajnu výrobku a tiež závisí od technológie výroby samotného výrobku. Životnosť rovnakého drôtu v zložení rôznych výrobkov sa môže niekoľkokrát líšiť, aj keď sú pracovné teploty blízke. Hlavný vodičový materiál použitý na výrobu drôtov na navíjanie je meď. Meď prevyšuje všetky ostatné materiály v elektrickej vodivosti, s výnimkou striebra, ktoré umožňuje zabezpečiť minimálne celkové rozmery vinutia elektrických strojov, prístrojov a nástrojov. V súlade s normou GOST 859-78 sa meď rozdelí chemickým zložením na niekoľko stupňov. V káblovom priemysle sa používa len meď s vysokou čistotou, ktorá nie je menšia ako M1, M00k, M0k, M0ku, M0ob, M0b, M1k, M1b, M1u. Medený stupeň M1f s vysokým obsahom fosforu (0,012 ... 0,06%), ktorý znižuje elektrickú vodivosť, sa nepoužíva. Okrem toho pri výrobe drôtov na navíjanie nemožno použiť medené M1p, deoxidovaný fosfor a obsahovať ho v množstve 0,002. .0,0122%, hoci takáto meď sa môže použiť pre niektoré iné typy káblové výrobkyako sú pásky. Obsah medi spolu so striebrom v týchto druhoch medi je 99,9 ... 99,99%. Indexy značiek majú tieto významy: k, ku - katódová meď, b - bezkyslíkatá, pretavená y-katóda, p a f - deoxidovaná. Obrázky 00.0 a 1 určujú obsah medi s najvyšším stupňom medi, M00k a M006. Nečistoty majú nepriaznivý vplyv na mechanické a
elektrické vlastnosti medi, teda meď s obsahom nečistôt vyšším ako 0,1% výroba káblov vôbec nepoužíva. Najlepšie parametre z hľadiska použitia pri výrobe drôtov na navíjanie, primárne smaltované, sú bezkyslíková meď, takmer bez obsahu kyslíka. Je lepšia ako bežná plasticita a poskytuje drôt s najlepšou kvalitou povrchu.
Menovanie a klasifikácia lakov.
Elektrické izolačné laky používané na smaltovanie drôtu sú roztoky vysokomolekulárnych filmotvorných zlúčenín alebo nízkomolekulárnych reaktívnych oligomérov v organických prchavých kvapalinách. Keď sa lakovacia sklovina zahrieva v sklovine pece, molekulová hmotnosť činidla vytvárajúceho film sa ešte viac zvyšuje a rozpúšťadlo sa odparuje, čoho dôsledkom je vytvorenie tvrdého smaltového filmu na drôte. Ako filmové činidlá sa používajú rôzne syntetické živice, rovnako ako niektoré rastlinné oleje. Roztoky tvorby filmu v konkrétnom rozpúšťadle môžu mať odlišnú koncentráciu v závislosti od rozpustnosti laku. Smaltované laky môžu byť syntetické alebo na báze oleja. Syntetické laky vytvárajú na drôte odolnejšie a žiaruvzdornejšie smaltované filmy, takže prakticky vytláčajú laky na báze olejovej živice z výroby drôtov, ktoré tiež používajú vzácne rastlinné oleje. Takže teraz viac ako 95% všetkých smaltovaných drôtov sa vyrába pomocou syntetických lakov.
Všeobecné požiadavky na lakované skloviny
Ďalším zástupcom polyvinyl-acetalových lakov používaných v domácej praxi je lak VL 941 alebo metalvine. Kovový lak je roztok polyvinylformalu a fenolformaldehydových živíc v hmotnostnom pomere 2: 1 s prídavkom stabilizátora - trietanolamínu. Výsledná fólia sa nelíši od viniflexného laku vo svojich elektrických izolačných a mechanických vlastnostiach, ale prevyšuje jeho odolnosť voči organickým rozpúšťadlám a vode. V zahraničí sú laky na smaltovaný drôt na báze polyvinylformálnych živíc známe ako formx, formvar, formur atď. Tieto laky sa od domácich líšia zložením modifikačných činidiel a tiež čiastočne spôsobmi prípravy a zložením základnej živice.
Laky na drôty s teplotným indexom 105 ° C
Ako izolačné povlaky smaltovaných drôtov sú najčastejšie používané povlaky na báze polyvinylacetalových lakov. Polyvinylacetály sú produktmi interakcie polyvinylalkoholu s rôznymi aldehydmi (formaldehyd, acetaldehyd, maslový aldehyd atď.). V závislosti od typu použitého aldehydu sa polyvinylacetály označujú ako polyvinylové formy, polyvinyl-etyly, polyvinylbutyráty a podobne. Polyvinyl-acetály sa používajú ako filmové smaltované laky. Ľavý lak, ktorý sa najčastejšie používa v domácej praxi polyvinylacetátu, je lak VL 931 alebo viniflex. Jedná sa o roztok polyvinylformal-etylových a resolvových fenol-formaldehydových živíc v zmesi technického chlórbenzénu a etylcelulózy v pomere 1: 1. Viniflexový lakový film sa neroztopí a nezmäkne pri zahrievaní (termoreaktívny polymér), ale súčasne je pomerne pružný a elastický, odolnosť proti oderu.
Laky na drôty s teplotným indexom 120 ° С
Polyuretánové laky sa používajú na smaltovanie drôtov s teplotným indexom 120 ° C. Polyuretány sú produktom interakcie diizokyanátov so zlúčeninami obsahujúcimi dve alebo viac hydroxidových skupín. Domáce laky UR 973 sa vyrábajú reakciou monofenyluretánu, fenolovej a polyesterovej živice s prísadami polyvinylacetalovej živice. Malé prídavky polyvinylformaltilu zlepšujú tok laku a zlepšujú kvalitu povrchu drôtu. Nedávno vyvinutý na smaltovanie drôtov s malým priemerom má polyuretánový lak značky UP 9119 niekoľko výhod oproti laku UR 973. Pridanie 0,3% naftenátu zinku na lak urýchľuje proces vytvrdzovania počas tepelného spracovania povlaku na drôte. Nátery na báze laku UR 9119 majú vysokú odolnosť voči lepeniu.
Laky na drôty s teplotným indexom 130 ... 180 ° С
Na výrobu smaltovaných drôtov s TI 130, 155 a 180 sa používajú laky na polyester, polyéterimid, polyéterkyanouratimid a polyéterimid imid. Táto skupina lakov je v súčasnosti hlavnou v našej krajine i v zahraničí. V domácej praxi sa používajú dva polyesterové laky, ktoré sa líšia v spôsobe výroby PE 943A a PE 939. Napriek pomerne vysokej tepelnej odolnosti má izolácia na báze polyesterových lakov špecifickú nevýhodu - zníženú odolnosť voči tepelnému šoku, čo znamená, že pri natiahnutí alebo ohnutí Drôt do istej miery, ostré krátkodobé vystavenie zvýšenej teplote môže viesť k prasknutiu izolácie. Na zlepšenie odolnosti smaltovaných drôtov s polyesterovou izoláciou na tepelný šok pri súčasnom zvyšovaní tepelnej odolnosti sa používajú modifikované polyesterové laky. Modifikované polyesterové laky boli vyvinuté na zvýšenie tepelnej odolnosti izolácie smaltovaných drôtov, ich mechanickej odolnosti voči oderu, odolnosti voči tepelnému šoku a niektorým rozpúšťadlám. Na modifikáciu polyesterových živíc sa používajú deriváty kyseliny izokyanurovej. Tepelná odolnosť izolácie na báze polyesterových kyanátových lakov je 155 ... 180 ° C. Hlavnými typmi modifikovaných polyesterových lakov sú polyéterimid a polyéterkyanourimid. Polyéterimidy sú tepelne odolné polyméry obsahujúce imidové, éterové skupiny a aromatické cykly. V domácej praxi je polyetherimidový lak PE 955 a je to produkt získaný z dimetyltereftalátu, etylénglykolu, glycerínu, anhydridu trimelitanu a diaminodifenylmetánu. Poliefirtsianuratimidny lak značka PE 999 - riešenie poliefirtsianuratimidnoy živice dimethyltereftalátu, etylénglykolu, THEIC, anhydrid kyseliny trimellitové a 4,4 diaminodife nilmetana zmes tricresol a xylénu. Domáci lak ID 9142 sa líši od laku PE 999 s vyšším obsahom imidovej časti. Náter ID 9142 na báze laku má vysokú odolnosť proti oderu, priľnavosť, teplotnú penetráciu a odolnosť voči tepelnému šoku. Pre výrobu skloviny drôtov PEVTL značka 155 je vytvorený polyuretánový lak SD 155km, obsahujúci až 28 ... 32% neprchavé súčasti, kresol prostriedky, rozpúšťadlá, xylén, majúce viskozitu 25 ... 50 VZ na tepelné triedy H laky použiť PI a 180F PI 180FB, ktorého chemickou bázou je polycyklická alicyklická štruktúra. Rozkladové napätie je 8000/10000 V. Ako rozpúšťadlá pre tieto laky sa používa krezol, rozpúšťadlo a xylén. Ich viskozita podľa VZ 246 pri 20 ° C: 120 ... 106 s (pre PI 180FA) a 35 ... 45 s (pre PI 180FB). Drôt PET 180 sa týka drôtov odolných voči freónovi. Intenzifikácia izgotovleniyaemalirovannyh drôtov pomocou vysokým smaltom jednotky žiadal vyvinúť nové smalt povlaky majúce špecifické vlastnosti .. dobré roztierateľnosti, nízky obsah fragmenty s nízkou molekulárnou hmotnosťou živice vytvárajúce film, ktoré vyhorí pri zvýšených teplotách, lakovanie atď ZAO "Elektroizolit" určený pre vysokorýchlostné smaltovacího lakom Elysvan 155 (155T) a PI 180 FM na smaltovanie drôtov na kamenivach s VD\u003e 50. Zvyčajným spôsobom eniya polyimidy polykondenzácie alicyklické štruktúra je, v dôsledku interakcie Dianhydrid a diamine prvá je polyamové kyseliny, z ktorého sa vytvorí film, ktorý sa potom tepelne čiernobiela previesť na polyimid, teplotný režim termoobra Botka prepolyméry pomerne tuhé - od 80 do 300 ... 100 .. .350 ºС Je známe, že medzi polymérnymi filmovými materiálmi má polyimidová fólia osobitné miesto vďaka vysokým tepelným, fyzikálnym a mechanickým vlastnostiam, dielektrickým charakteristikám, chemickej odolnosti.
Laky na drôty s teplotným indexom 200 ... 240 ° C
Pre drôty, ktoré sú dlhodobo prevádzkované pri teplote 200 ... 220 ° C, sa používajú laky na báze polyamidu a imidu. Polyamidimidy sú polyméry, ktoré okrem amidových skupín obsahujú imidové aromatické cykly. Domáci polyamidový imidový lak AD 9113 je roztok polyamidimidu v zmesi N-metyl-2-pyrolidónu s uhoľným rozpúšťadlom v pomere 9: 1; PAI 200A, PAI 200B laky používajú kompozíciu rozpúšťadiel N metylpyrolidónu, xylénu. Okrem vysokej tepelnej odolnosti laky polyamidimidov poskytujú povlaky s mechanickou pevnosťou presahujúcou aj pevnosť povlakov na báze polyvinylacetalovej živice. Polyimidové laky sa používajú na izoláciu drôtov, ktoré sú dlhodobo prevádzkované pri teplote 220 ... 240 ° C. Počas ukladania na izbovej teplote viskozita polyimidových lakov sa znižuje. Pri zvýšených teplotách je naopak možné želatinizáciu vďaka cyklizácii a silnému zvýšeniu viskozity. Výroba polyimidových lakov je spojená s použitím drahých a vzácnych materiálov. Produktivita práce pri smaltovaní polyimidovými lakmi je znížená, čo tiež vedie k vyšším nákladom na drôt. Preto je použitie drôtov s polyimidovou izoláciou obmedzené. Okrem toho je potrebné poznamenať, že emailový film založený na polyimidoch má nižšiu mechanickú odolnosť voči oteru ako najmä fólia na báze polyesterov.