Для защиты органов дыхания от пыли и аэрозолей применяются проти-вопылевые маски и респираторы. Если в воздухе присутствуют вредные газы и пары применяют универсальные или противогазные респираторы и противогазы. Противопылевые респираторы защищают от аэрозолей при концентрации до 200 ПДК, а универсальные и противогазные респираторы- при концентрации паров и газов до 15 ПДК. .Основу фильтрующих элементов в респираторах составляет 2-3 слоя марли (респиратор "Лепесток"), для защиты от тонкозернистых пылей с фиброгенным действием применяется микропористые и тонковолокнистые фильтры (респираторы Ф-62Ш, У-2К).
В противогазах загрязненный воздух фильтруется через слой активированного угля. Для избирательного поглощения отдельных видов токсичных газов и паров используются дополнительные насадки. Преимущества фицьтрую-щих СИЗ заключается в свободе движений при работе, небольшом весе и компактности. Недостаток фильтрующих средств - ограниченный срок годности, затрудненность дыхания из-за сопротивления фильтра, короткое время работы вследствие загрязнения фильтра.
Изолирующие СИЗ (пневмокостюм, пневмошлем) применяются при работах, когда фильтрующие средства не обеспечивают необходимую защиту органов дыхания. Они могут быть автономными и шланговыми, т.е. имеющими собственный запас воздуха или питаться воздухом через шланги Использование изолирующих СИЗ связано с неудобствами: ограничение обзора, ограничение работы и перемещения. В тех случаях, когда рабочее место постоянно, эти неудобства устраняют применением защитных кабин, снабженных системой кондиционирования воздуха и системами защиты от вредных излучений и энергетических нолей.
Пожароопасные свойства материалов.
Пожароопасные свойства материалов характеризуются их склонностью к возгоранию. По возгораемости строительные конструкции подразделяют на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.
Трудносгораемые материалы продолжают гореть или тлеть только при наличии источника огня. К ним относятся минераловатные плиты на битумной связке, войлок, пропитанный глиняным раствором.
Сгораемые материалы - горят после удаления источника огня.
Огнестойкость - способность конструкции сохранять несущую или ограждающую функцию при воздействии огня.
Предел огнестойкости - это время от начала воздействия огня до возникновения трещин, через которые пламя может распространяться в смежные помещения.
Все здания и сооружения в зависимости от возгораемости материалов и предела огнестойкости конструкций подразделяются на 5 степеней:
В 1 степени огнестойкости все конструктивные элементы несгораемые с пределом огнестойкости 0,5 - 2,5 ч.
Во 2 степени - все конструктивные элементы также несгораемые, но с меньшим пределом огнестойкости (0,25 -2,0 ч).
В 3 степени - сооружения из несгораемых и трудносгораемых материалов.
В 4 степени - сооружения из трудносгораемых материалов.
В 5 степени - постройки из сгораемых материалов.
Все производства по пожарной опасности технологического процесса подразделяются на 6 категорий (А, Б, В, Г, Д, и Е). Наиболее опасная категория - А, наименее - Д.
Категория Е - взрывоопасные производства, в которых используются вещества, способные взрываться при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и взрывоопасной пыли, способные взрываться без последующего горения.
Основные причины пожаров.
Неконтролируемое горение, наносящее материальный ущерб, называется пожаром. Если горение не причиняет ущерба, оно называется загоранием. Пожар ле1-че предупредить, чем потушить.
Основными причинами возникновения пожаров на сельскохозяйственных объектах являются:
1. Несоблюдение правил пожарной безопасности, особенно пользование открытым огнем, при сварочных работах и курение.
2. Неправильный монтаж и эксплуатация электрооборудования, осветительных приборов, приводящие к возникновению короткого замыкания
3. Нарушение правил эксплуатации отопительных и нагревательных систем.
4. Самовозгорание сена, соломы, опилок, торфа, угля вследствие нарушения правил складирования и хранения.
5. Ошибки в планировке зданий, сооружений и складов (неучет розы ветров, несоблюдение противопожарных разрывов в застройке).
Обеспечение противопожарной безопасности на производстве
Противопожарная безопасность обеспечивается соответствующими конструктивно - планировочными решениями производственных помещении. Противопожарная планировка предусматривает наличие противопожарных разрывов между зданиями и сооружениями, которые в случае пожара предотвращают распространение огня от одного здания к другому, а также дают возможность беспрепятственно работать пожарной технике, эвакуировать людей, животных и материальные ценности.
Противопожарные разрывы между производственными и животноводческими зданиями принимаются:
1. Между зданиями 3 степени огнестойкости -12 м,
2. Между зданиями 3 и 4 степени огнестойкости - 15 м,
3. Между зданиями 4 и 5 степени огнестойкости - 18 м.
Расстояние от здания 3 степени огнестойкости до открытых складов сена, соломы должно быть не менее 39 м, а от зданий 4 и 5 степени огнестойкости - не менее 48 м Расстояние от зданий и сооружений предприятий (независимо от степени их огнестойкости) до границ лесного массива хвойных пород должно быть не менее 50 м, лиственных - не менее 20 м.
На противопожарных разрывах не допускается строительство вспомогательных сооружений или временного складирования материалов.
Для предупреждения распространения пожара применяется устройство противопожарной несгораемой стены - брандмауэра. Она опирается непосредственно на фундамент и должна возвышаться над сгораемой кровлей не менее чем па 0,6 м, а над несгораемой кровлей - на 0,3 м.
При невозможности соблюдения противопожарных разрывов у торца наиболее высокого здания также необходимо устройство противопожарной стены (наружная преграда), или устройство такой стены внутри помещения с целью его разделения на отдельные секции (внутренняя преграда).
Важным противопожарным требованием при проектировании сельскохозяйственных объектов является обоснованная площадь здания. Площадь зданий 3 степени огнестойкости не должна превышать 3000 м2, 4 степени - 2000 м2, 5 степени - 1200 м. Площадь зданий и сооружений 1 и 2 степени огнестойкости не ограничивается.
В животноводческих помещениях должно быть предусмотрено не менее 2 выходов для эвакуации животных, а в помещениях, разделенных на секции - не менее 1 выхода из каждой секции. Все двери на путях эвакуации должны открываться в сторону выхода. По нормативу ширина входных ворот для коровников и конюшен должна быть не менее 2 м, для овчарен 2,5 м, для свинарников - 1,5 м Ширина прохода в помещениях для животных должна быть не менее 1,5 м.
Во всех помещениях запрещается захламлять пути эвакуации, чердаки, пространства под лестницами и у запасных выходов. Запрещается курить и пользоваться открытым огнем (например, при отогревании замерзших труб).
Часто при прочтении подобных заголовков возникает первая «Не хочется читать, тема не самая приятная и дай Бог, чтобы пожара никогда не было». Однако такая тема вовсе не говорит только о том, как могут себя вести во время пожара те или иные конструкции. Подобная информация предупреждает о возможном риске и позволяет построить свой дом с тем расчетом, чтобы он был максимально защищен от пожара и заодно защищал Вас.
Категории материалов по степени возгораемости
Что же стоит выделить первым? Очевидно, это категории, на которые материалы делятся по степени возгораемости. Всего их три:
- Негорючие – они не подвергаются воздействию огня, то есть не горят, не обугливаются и не тлеют.
- Трудногорючие – могут тлеть и обугливаться и делать это вплоть до того момента, пока рядом находится источник открытого огня.
- Горючие – возгораются и тлеют под воздействием огня и делают это даже после того, как источник будет ликвидирован.
Те стройматериалы , которые получены путем неорганического происхождения, считаются материалами, относящимися ко второй группе, то есть негорючим. К ним относят:
Природные материалы вроде камня, песка, гранита , бута, мрамора, гравия, известняка и других.
Искусственные материалы – это и глиняный полнотелый кирпич после обжига. Он также может быть пустотелым и пористопустотелым. Легкий кирпич, который имеет выгорающие добавки, являющиеся легкоземельными. Камни из керамики (пустотелые). Силикатный кирпич, который не прошел стадию обжига. Блоки, а также камни, которые изготавливаются из тяжелых и легких бетонов и могут быть как сплошными, так и пустотелыми. Стеновые камни, которые сделаны из смеси грунта и бетона, а также изделия для облицовки и архитектурные элементы.
Надежный камень
Во время пожара части конструкции, сделанные из натурального или искусственного камней показывают свои лучшие качества и являются воплощением надежности.
Главное требование, которое предъявляется к стенам и перегородкам из натурального и искусственного камня – это газонепроницаемость. Если каменная или кирпичная кладка прочная и не содержит щелей, она является прекрасным заграждением с противопожарной точки зрения. Во время обрушения перекрытий, частичных или полных, нагрузка на стены и перегородки становится другой.
Металл является таким же востребованным материалом, как и камень. Однако проигрывает в сравнении с ним по степени огнестойкости. Через пятнадцать минут после начала воздействия прямого огня происходит изменения, касающиеся степени упругости металлических изделий, а также их текучести. Это приводит к изменению состояния сжатого стержня.
Сочетание свойств
Трудногорючие материалы сочетают в себе свойства как горючих, так и не горючих. Из них строят здания с заданными параметрами. К таковым относят огнестойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды, звукотеплопроводность, сжатие и другие.
К трудногорючим относят бетон, применяемый для асфальтирования, а также материалы, содержащие бетон с небольшим содержанием органического заполнителя, и материалы, содержащие гипс. Также сюда относят материалы их из различных полимеров и древесину, которая прошла обработку антипиренами. Войлок, который вымачивали в глиняном растворе, цементный фибролит и другие.
Что хорошо горит и как это защитить
К горючим материалам, которые имеют органическое происхождение, причисляют ДСП, торфяные плиты, древесину, пенопласт, линолеум, резину и т.д. У пластмасс есть очень большой недостаток – при горении они выделяют запахи, которые являются продуктами термического распада и крайне вредны для здоровья.
Для того, чтобы повысить степень огнестойкости изделий из древесины и пластмасс, применяют различные защитные меры. Древесину тщательно обрабатывают антипиренами, а в состав пластмасс вводят добавки, которые снижают степень горючести изделий.
Как достигается огнестойкость
Огнестойкость – важный параметр, которому нужно уделить особе внимание. Он говорит о том, в течение какого времени материал может выстоять при воздействии высоких температур. Однако стоит отметить, что помимо огня на конструкцию оказывают существенное воздействие эксплуатационный нагрузки, а также напор струй воды, количество воды, находящейся в статическом положении, и падающие конструкции. Для того, чтобы определить степень огнестойкости того или иного материала, его подвергают воздействию температур в пределах от 550 до 1200 градусов, поскольку именно такие температуры возникают в условиях пожара.
Элементы здания и их степень их пожароопасности
Теперь самое время перейти к рассмотрению различных частей зданий и степени их пожароопасности.
Фундамент – является подземной частью здания, его основанием. Именно он воспринимает всю нагрузку от конструкций здания. К нему не предъявляют каких-либо противопожарных требований, поскольку фундамент делается из таких материалов, предел огнестойкости которых значительно выше, чем у стен и перекрытий.
Стена выполняет функции не только несущие, но и ограждающие. Она передает все воспринимаемые нагрузки на фундамент и сама оказывает на него давление. Стены делятся на внутренние и наружные, продольные и поперечные. Именно несущие стены воспринимают давление, передавая его на фундамент.
Цоколь – является частью наружной стены. Он немного выступает из плоскости стены и выглядит как постамент, на котором она покоится. Выполняет функцию защиты стены от механических повреждений.
Карниз представляет собой горизонтальный выступ, который либо находится в верхней части стены, заканчивая ее, либо располагается над оконными и дверными проемами. Он отводит воду, которая стекает с крыши здания, чтобы она не попадала на стену, окно или дверь.
Ниша – углубление в стене, которое используется либо для размещения встроенного или стенного шкафа, а также для приборов, отапливающих помещение, и для различных декоративных целей.
Парапет – это небольшая стенка, которая идет по краю крыши. Сейчас эта стенка заменяется металлическими перилами, которые также называют парапетом.
Балкон – открытая площадка с ограждениями, которая выдается из плоскости стены. Лоджия является частью помещения и открыта по фасаду. Балконы с лоджиями являются не только полезной площадью и украшением здания, но также защищают от дыма и огня при пожаре. Кроме того, они служат как пути эвакуации для людей, а также помогают пожарным добраться до места возгорания.
Противопожарная стена – отделяет отсеки для того, чтобы предотвратить распространение пожара. Также они отделяют помещения с горючими и негорючими конструкциями. Такие стены исполняют только из материалов, не подверженных горению.
ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ
С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СШИТОГОПОЛИЭТИЛЕНА
При подготовке материалов использовались«Рекомендации по прокладке и монтажу кабелей с изоляцией из сшитого полиэтиленана напряжение 10, 20 и 35 кВ» (информация с сайта RusCable .Ru ) с учетом других данных по кабелю изсшитого полиэтилена.
1. Основные положения
Любое предприятие, эксплуатирующее электрическиесети напряжением 6-10 кВ и выше, используют силовые кабели.
Кабельные линии имеютогромное преимущество перед воздушными линиями, так как занимают меньше места,безопасны, надежней и удобней в эксплуатации.
Подавляющеебольшинство применяемых в России и странах СНГ кабелей - с пропитанной бумажнойизоляцией (ПБИ), имеют многочисленные недостатки:
Высокая повреждаемость;
Ограничения по нагрузочной способности;
Ограничения по разности уровней прокладки;
Низкая технологичность монтажа муфт.
В настоящеевремя, учитывая вышеперечисленные недостатки, кабели с бумажной изоляцией активнозамещаются кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена.
Ведущиеэнергосистемы страны при строительстве новых кабельных линий или ремонтесуществующих активно используют кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена.
Переход откабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ) к кабелям с изоляцией из сшитогополиэтилена (СПЭ), связан с все возрастающими требованиями эксплуатирующихорганизаций к техническим параметрам кабелей. В этом отношении преимуществакабелей из СПЭ очевидны.
В таблице (по даннымГРУППЫ КОМПАНИЙ «Форум Электро»), приводятся основные показатели кабелясреднего напряжения:
| Основные показатели | Вид изоляции кабеля |
|
| пропитанная бумажная | сшитый полиэтилен |
|
| 1 Длительно допустимая рабочая температура, ° С | ||
| 2. Температура при перегрузках, °С | ||
| 3. Стойкость к токам КЗ, ° С | ||
| 4. Нагрузочная способность, % | ||
| При прокладке в земле | ||
| При прокладке в воздухе | ||
| 5. Разность уровней при прокладке, м | не менее 15 | без ограничения |
| 6. Трудоемкость при монтаже и ремонте | высокая | низкая |
| 7. Показатели надежности- удельная повреждаемость, -шт./100 км год |
||
| В свинцовых оболочках | около 6 * | |
| В алюминиевых оболочках | около 17 * | в 10-15 раз ниже |
_______________
* по данным МКС«Мосэнерго», А.С. Свистунов. Направление работ по развитию.
Преимуществамикабеля из сшитого полиэтилена являются:
Более высокая надежность в эксплуатации;
Увеличение рабочейтемпературы жил кабеля с изоляцией из СПЭ до 90 °С, что обеспечивает большуюпропускную способность кабеля;
Твердаяизоляция, позволяющая прокладывать кабель с изоляцией из СПЭ на участках сбольшим перепадом высот, в т.ч. вертикальных и наклонных коллекторах;
Использованиеполимерных материалов для изоляции и оболочки, обеспечивающих возможностьпрокладки кабеля из СПЭ без предварительного подогрева при температурах до –20 °С;
Меньший вес,диаметр и радиус изгиба кабеля, что облегчает прокладку на сложных трассах;
Низкоевлагопоглощение;
Удельнаяповреждаемость кабеля с изоляцией из СПЭ на 1-2 порядка ниже, чем у кабеля сбумажной пропитанной изоляцией;
Высокий токтермической устойчивости при коротком замыкании;
Изоляционныйматериал позволяет сократить диэлектрические потери в кабеле;
Большиестроительные длины кабеля;
меньшие расходына реконструкцию и содержание кабельных линий;
Болееэкологичный монтаж и эксплуатация (отсутствие свинца, масла, битума);
Увеличениесрока службы кабеля.
Применениекабелей с изоляцией из СПЭ на напряжение 6-10 кВ позволяет решить многиепроблемы по надежности электроснабжения, оптимизировать, а в некоторых случаяхдаже изменить традиционные схемы сетей.
В настоящеевремя в США и Канаде доля кабелей с изоляцией из СПЭ составляет 85 %, вГермании и Дании -95 %, а в Японии, Франции, Финляндии и Швеции враспределительных сетях среднего напряжения используется только кабель сизоляцией из СПЭ.
2. Технология сшивки полиэтилена
Полиэтилен внастоящее время является одним из наиболее применяемых изоляционных материаловпри производстве кабелей. Но изначально термопластичному полиэтилену присущисерьезные недостатки, главным из которых является резкое ухудшение механическихсвойств при температурах, близких к температуре плавления. Решением этойпроблемы стало применение сшитого полиэтилена.
Своимиуникальными свойствами СПЭ кабели обязаны применяемому изоляционному материалу.Процесс сшивки или вулканизации на современных кабельных предприятияхосуществляется в среде нейтрального газа при высоком давлении и температуре,что позволяет получить достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции.
Термин «сшивка»(вулканизация) подразумевает обработку полиэтилена на молекулярном уровне.Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между макромолекуламиполиэтилена, создают трехмерную структуру, которая и определяет высокиеэлектрические и механические характеристики материала, меньшуюгигроскопичность, больший диапазон рабочих температур.
Существует три основныхспособа сшивки полиэтилена: пероксидная, силановая и радиационная. В мировойкабельной промышленности при производстве силовых кабелей используются первыедве.
Пероксиднаясшивка полиэтилена происходит в среде нейтрального газа при температуре 300-400°С и давлении 20 атм. Она применяется при производстве кабелей среднего ивысокого напряжений.
Силановая сшивкаосуществляется при более низкой температуре. Сектор применения этой технологииохватывал кабели низкого и среднего напряжений.
Первым российскимпроизводителем кабеля с СПЭ-изоляцией в 1996 году стал «АББ Москабель»,использующий технологию пероксидной сшивки. Впервые в России выпуск кабеля изсиланольносшитого полиэтилена в 2003 году освоен на Пермском ОАО «Камкабель».
Имеютсянекоторые особенности производства и эксплуатации таких кабелей.
3. Конструкция кабелей СПЭ.
В основном кабеливыпускаются в одножильном исполнении (), но выпускаются и втрехжильном исполнении (), а применение различных типов оболочек и возможность герметизациипозволяет использовать кабель как для прокладки в земле, так и для кабельныхсооружений, в том числе при групповой прокладке:
| Оболочки кабелей с изоляцией из СПЭ | Аббревиатура | Области применения |
| Из ПЭ | прокладка на земле, в воздухе |
|
| Усиленная из ПЭ | Пу | прокладка на земле на сложных участках |
| Из ПВХ пластиката | в кабельных сооружениях, в производственных помещениях - в сухих грунтах |
|
| Из ПВХ пластиката пониженной горючести | групповая прокладка - в кабельных сооружениях - в производственных помещениях |
|
| Кабели с продольной герметизацией | г, 2г, гж (после обозначения оболочки) | для прокладки в грунтах с повышенной влажностью в сырых, частично затапливаемых помещениях |
Дополнительные обозначения длякабелей с герметизирующими элементами в конструкции:
«г»-герметизация металлического экрана водоблокирующими лентами;
«2г»- поверхгерметизированного экрана алюмополимерная лента;
«гж» - втокопроводящей жиле используется водоблоки-рующий порошок или нити.
Конструкция кабеля с изоляцией из СПЭ для низкого и среднего напряжения:
1.Токопроводящая многопровочная уплотнительная жила:
Алюминий(АПвПг, АПвПуг, АПвВг, АПвВнг-LS, АПвПу2г);
Медь (ПвПг,ПвПуг, ПвВг, ПвВнг-LS, ПвПу2г).
2.Электропроводящий экран из силанольносшитой композиции полиэтилена.
3. Изоляция изсиланольносшитой полиэтилена.
4.Электропроводящий экран из силанольносшитой композиции полиэтилена.
5.Водоблокирующая электропроводная лента.
6. Экран измедных проволок.
7. Медная лента.
8.Разделительный слой:
Водоблокирующая электропроводная лента (АПвПу2г, ПвПу2г);
Бумагаэлектроизоляционная крепированная (АПвПг, ПвПг, АПвПуг, ПвПуг, АПвВг, ПвВг);
Лентаалюмополиэтиленовая (АПвПу2г, ПвПу2г).
9.Оболочка:
Поливинилхлоридный пластикат (АПвВг, ПвВг);
Поливинилхлоридный пластикат пониженной пожароопасности (АПвВнг-LS, ПвВнг-LS);
Полиэтилен (АПвПг, ПвПг, АПвПуг, ПвПуг, АПвПу2г, ПвПу2г).
Рис. 1 . Одножильный кабель СПЭ
Рис. 2 . Трехжильный кабель СПЭ
4. Особенности монтажа силовых кабелей с изоляцией из сшитогополиэтилена
1) Прокладка кабелей с изоляцией из сшитого полиэтиленарекомендуется при температуре окружающей среды не ниже 0 °С. Допускаетсяпрокладывать кабели с изоляцией СПЭ без подогрева при температуре окружающейсреды не ниже -15 °С для кабелей с оболочкой из ПВХ и пластиката -20 °С длякабелей с оболочкой из полиэтилена. При более низких температурах окружающейсреды кабель должен быть нагрет выдержкой в обогреваемом помещении не менее 48ч или при помощи специального устройства до температуры не ниже 0 °С, при этомпрокладка должна производиться в сжатые сроки (не более 30 минут). Послепрокладки кабель должен быть немедленно засыпан первым слоем грунта.Окончательную засыпку и уплотнение грунта производят после охлаждения кабеля.Прокладка кабелей при температуре окружающей среды ниже - 40 °С не допускается.
2)Минимальный радиус изгиба кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена припрокладке должен быть не менее 15 D н для одножильных и трехжильныхкабелей и 12 Dh для трех скрученных вместеодножильных кабелей, где Dh -наружный диаметр кабеля или диаметр по скрутке для трех скрученных вместеодножильных кабелей. При тщательном контроле изгиба, например, применениемсоответствующего шаблона, допускается уменьшение радиуса изгиба кабеля до 8 Dh . При этом рекомендуется подогрев кабеля в месте изгибадо температуры 20 °С.
3)Размотка кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена с барабана должнапроизводиться при применении необходимого количества проходных и угловыхроликов. Применяемый метод размотки должен обеспечивать целостность кабеля. Вовремя прокладки тяжение кабелей СПЭ должно осуществляться при помощи натяжногостального чулка, наложенного на наружную оболочку, или за токопроводящую жилупри помощи клинового захвата. Усилия, возникающие во время тяжения кабеля сизоляцией из сшитого полиэтилена с многопроволочной алюминиевой жилой, недолжны превышать 30 Н/мм 2 номинального сечения жилы, кабеля соднопроволочной алюминиевой жилой (с маркировкой «ож») - 25 Н/мм 2 ,кабеля с медной жилой - 50 Н/мм 2 . Если одновременно прокладываютсятри одножильных кабеля с одним общим стальным чулком, при расчете усилиятяжения учитывают:
1номинальных сечения жилы, если кабели скручены вместе;
2 номинальныхсечения жилы, если кабели не скручены.
Усилия тяжениякабеля при прокладке должны быть рассчитаны при проектировании кабельной линиии учтены при заказе кабеля. Тяговая лебедка должна быть оборудованаустройствами, позволяющими контролировать усилие тяжения кабеля, регистрироватьусилие тяжения в течение всего процесса тяжения кабеля и автоматическиотключать тяговую лебедку, если усилие тяжения превысит допустимую величину.
4) Кабели сизоляцией из сшитого полиэтилена СПЭ следует укладывать с запасом по длине 1 ¸ 2 %. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий и сооруженийзапас создается путем укладки кабеля «змейкой», а по кабельным конструкциям(кронштейнам) этот запас создается образованием стрелы провеса. Укладыватькабель в виде колец (витков) не допускается.
5) Металлические кабельные конструкции должны бытьзаземлены в соответствии с действующей документацией.
6) При прокладкекабельной линии кабели СПЭ трех фаз должны прокладываться параллельно ирасполагаться треугольником или в одной плоскости. Другие способы расположениядолжны быть согласованы с изготовителем.
7) При прокладкев плоскости расстояние в свету между двумя соседними кабелями одной кабельнойлинии должно быть не менее наружного диаметра кабеля СПЭ.
8) Прирасположении треугольником кабели скрепляются по длине кабельной линии (заисключением участков около муфт) на расстоянии 1 ¸ 1,5 м, на изгибах трассы - 1м. При прокладке в земле следует учесть, что при засыпке грунтом кабели недолжны менять своего положения. Кабели, проложенные в плоскости в кабельных сооруженияхна воздухе, должны быть закреплены по длине линии на расстоянии 1 ¸ 1,5 м. Скобы и другие крепежные изделия для крепления одножильныхкабелей СПЭ, а также крепление бирок на кабели должны быть выполнены изнемагнитного материала. При закреплении кабелей необходимо учитывать возможноетепловое расширение кабелей и механические нагрузки, возникающие в режимекороткого замыкания.
9) Все концыкабелей после отрезания должны быть уплотнены термоусаживаемыми капами дляпредотвращения проникновения влаги из окружающей среды. Во время прокладкикабелей должен быть обеспечен контроль состояния оболочек и защитных кап.
5. Способы прокладки кабелей
Кабели сизоляцией из полиэтилена могут прокладываться в земле (траншее), в кабельныхсооружениях (туннели, галереи, эстакады), в блоках (трубах), в производственныхпомещениях (в кабельных каналах, по стенам).
При прокладкекабелей в земле рекомендуется в одной траншее прокладывать не более шестикабелей. При большем количестве кабелей рекомендуется прокладывать их в отдельныхтраншеях. Прокладка кабелей может осуществляться одиночными кабелями, так исоединенными в треугольник.
Прокладкакабелей в туннелях, по эстакадам и галереям рекомендуется при количествекабелей, идущих в одном направлении более двадцати. Прокладка кабелей в блокахприменяется в условиях большой стесненности по трассе, в местах пересечений сжелезнодорожными путями и проездами, при вероятности разлива металла и т.п.
При прокладке пометаллоконструкциям возможно использование различных видов креплений в видескоб, клиц или узлов крепления.
Примеры крепления кабеля с применением скоб (рис. , , ).
Все размеры даныв миллиметрах. Крепежные изделия (болты, гайки, шайбы) не показаны.
D - наружный диаметр кабеля, S - толщина прокладки (от 3 до4 мм).
Рис. 3 . Крепление одного кабеля
Обозначения:
1 -кабель; 2 - хомут (скоба) из алюминия или алюминиевого сплава; 3 - прокладка изрезины или поливинилхлорида .
Рис. 4 . Крепление трех кабелей в связке (в треугольник)
Обозначения:
1- кабель; 2- хомут (скоба) из алюминия или алюминиевогосплава толщиной 5 мм; 3 - прокладка из резины или поливинилхлорида толщиной 3¸ 5мм.
Рис. 5 . Крепление трех кабелей
Обозначения:
1- кабель; 2- хомут (скоба) из алюминия или алюминиевогосплава; 3- прокладка из резины или поливинилхлорида.
6. Технология прокладки кабеля
Прокладку кабеляосуществляет бригада в количестве 5-7 человек.
Примерная схемарасстановки рабочих при протяжке кабеля:
Барабан, натормозе - 1 человек;
Сход кабеля сбарабана - 1 человек;
Спуск кабеля втраншею (вход, выход из туннеля) - 1 человек;
На лебедке - 2человека;
Сопровождениеконца кабеля - 2 человека.
Кроме того,необходимо предусмотреть по одному человеку:
На каждом углуповорота;
На каждом проходев трубах через перегородки или перекрытия, у входа в камеру или здание.
Приодновременном тяжении трех кабелей за устройством для группирования кабелейдолжны находиться 2 человека для скрепления кабеля в треугольник.
Скоростьпрокладки не должна превышать 30 м/мин и должна выбираться в зависимости отхарактера трассы, погодных условий и усилий тяжения.
При превышениидопустимой величины усилия тяжения необходимо остановить прокладку и проверитьправильность установки и исправность линейных и угловых роликов, наличие смазки(воды) в трубах, а также проверить кабель на возможное заклинивание в трубах.Дальнейшая протяжка кабеля возможна только после устранения причин превышениядопустимых усилий тяжения.
При спускекабеля в траншею или входе в туннель необходимо следить, чтобы кабель несоскальзывал с роликов и не терся о трубы и стенки в проходах. На входе в трубынеобходимо следить за тем, чтобы не повреждались защитные покровы кабелей окрай трубы.
При поврежденииоболочки кабеля необходимо остановить прокладку, осмотреть место повреждения ипринять решение о способе ремонта оболочки.
Сопровождающиеконец кабеля должны следить за тем, чтобы кабель шел по роликам, принеобходимости подправляют ролики, а также направляют конец кабеля.
Кабельвытягивается таким образом, чтобы при укладке его по проекту расстояние отверха концевой муфты или от условного центра соединительной муфты было не менее2 м. При определении запаса следует учитывать, что остатка кабеля на барабанедолжно хватить для монтажа муфты. Отсоединить тяговый трос и снять чулок илизахват с конца кабеля. В случае, если на барабане находится кабель длянескольких участков трассы, или если длина кабеля существенно больше длиныучастка, необходимо обрезать кабель.
После обрезкикабеля необходимо герметизировать концы кабелей капированием. Для болеенадежной герметизации концов кабелей возможно применить двойное капирование.Внутреннюю капу осадить на электропроводящий слой по изоляции кабеля, анаружную капу - на внутреннюю капу и на оболочку кабеля. Возможно, также передкапированием нанести на обрез кабеля слой расплавленного битума.
Принеобходимости концы кабеля завести в камеры, колодцы, кабельные помещения. Приэтом необходимо соблюдать допустимые радиусы изгиба кабеля. Снять кабель с роликов,уложить и закрепить его по проекту.
При прокладке втраншее произвести присыпку кабеля песчано-гравийной смесью или мелким грунтомтолщиной не менее 100 мм и провести испытания оболочки кабеля.
Журнал «Ценообразование исметное нормирование в строительстве», ноябрь 2010 г. № 11
При получении веществ и материалов, применении, хранении, транспортировании, переработке и утилизации.
Для установления требований пожарной безопасности к конструкции зданий, сооружений и системам противопожарной защиты используется классификация строительных материалов по пожарной опасности.
Показатели пожаровзрывоопасности и пожарной опасности веществ и материалов
Перечень показателей, необходимых для оценки пожаровзрывоопасности и пожарной опасности веществ и материалов в зависимости от их агрегатного состояния, приведен в таблице 1 приложения к Федеральному закону ФЗ-123 («Технический регламент о пожарной безопасности»).Методы определения показателей пожаровзрывоопасности и пожарной опасности веществ и материалов, устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности.
Показатели пожаровзрывоопасности и пожарной опасности веществ и материалов используются для установления требований к применению веществ и материалов и расчета пожарного риска.
| Показатель пожарной опасности | Вещества и материалы в различном агрегатном состоянии | Пыли | ||
| газообразные | жидкие | твердые | ||
| Безопасный экспериментальный максимальный зазор , миллиметр | + | + | - | + |
| Выделение токсичных продуктов горения с единицы массы горючего, килограмм на килограмм | - | + | + | - |
| Группа воспламеняемости | - | - | + | - |
| Группа горючести | + | + | + | + |
| Группа распространения пламени | - | - | + | - |
| Коэффициент дымообразования, квадратный метр на килограмм | - | + | + | - |
| Излучающая способность пламени | + | + | + | + |
| Индекс пожаровзрывоопасности, Паскаль на метр в секунду | - | - | - | + |
| Индекс распространения пламени | - | - | + | - |
| Кислородный индекс, объемные проценты | - | - | + | - |
| Концентрационные пределы распространения пламени (воспламенения) в газах и парах, объемные проценты, пылях, килограмм на кубический метр | + | + | - | + |
| Концентрационный предел диффузионного горения газовых смесей в воздухе, объемные проценты | + | + | - | - |
| Критическая поверхностная плотность теплового потока, Ватт на квадратный метр | - | + | + | - |
| Линейная скорость распространения пламени, метр в секунду | - | - | + | - |
| Максимальная скорость распространения пламени вдоль поверхности горючей жидкости, метр в секунду | - | + | - | - |
| Максимальное давление взрыва, Паскаль | + | + | - | + |
| Минимальная флегматизирующая концентрация газообразного флегматизатора, объемные проценты | + | + | - | + |
| Минимальная энергия зажигания, Джоуль | + | + | - | + |
| Минимальное взрывоопасное содержание кислорода, объемные проценты | + | + | - | + |
| Низшая рабочая теплота сгорания, килоДжоуль на килограмм | + | + | + | - |
| Нормальная скорость распространения пламени, метр в секунду | + | + | - | - |
| Показатель токсичности продуктов горения, грамм на кубический метр | + | + | + | + |
| Потребление кислорода на единицу массы горючего, килограмм на килограмм | - | + | + | - |
| Предельная скорость срыва диффузионного факела, метр в секунду | + | + | - | - |
| Скорость нарастания давления взрыва, мегаПаскаль в секунду | + | + | - | + |
| Способность гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами | + | + | + | + |
| Способность к воспламенению при адиабатическом сжатии | + | + | - | - |
| Способность к самовозгоранию | - | - | + | + |
| Способность к экзотермическому разложению | + | + | + | + |
| Температура воспламенения , градус Цельсия | - | + | + | + |
| Температура вспышки , градус Цельсия | - | + | - | - |
| Температура самовоспламенения , градус Цельсия | + | + | + | + |
| Температура тления , градус Цельсия | - | - | + | + |
| Температурные пределы распространения пламени (воспламенения), градус Цельсия | - | + | - | - |
| Удельная массовая скорость выгорания , килограмм в секунду на квадратный метр | - | + | + | - |
| Удельная теплота сгорания , Джоуль на килограмм | + | + | + | + |
Классификация веществ и материалов (за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов ) по пожарной опасности
Классификация веществ и материалов по пожарной опасности основывается на их свойствах и способности к образованию опасных факторов пожара или взрыва.По горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы:
1) негорючие
- вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом);
2) трудногорючие
- вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления;
3) горючие
- вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться под воздействием источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.
Методы испытаний на горючесть веществ и материалов устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности .
Классификация строительных, текстильных и кожевенных материалов по пожарной опасности
Классификация строительных, текстильных и кожевенных материалов по пожарной опасности основывается на их свойствах и способности к образованию опасных факторов пожара.Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:
1) горючесть
;
2) воспламеняемость
;
3) способность распространения пламени по поверхности
;
4) дымообразующая способность
;
5) токсичность продуктов горения
.
Скорость распространения пламени по поверхности
По скорости распространения пламени по поверхности горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:1) нераспространяющие (РП1) , имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 11 киловатт на квадратный метр;
2) слабораспространяющие (РП2) , имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 8, но не более 11 киловатт на квадратный метр;
3) умереннораспространяющие (РП3) , имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 5, но не более 8 киловатт на квадратный метр;
4) сильнораспространяющие (РП4) , имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 5 киловатт на квадратный метр ..
Дымообразующая способность
По дымообразующей способности горючие строительные материалы в зависимости от значения коэффициента дымообразования подразделяются на следующие группы:1) с малой дымообразующей способностью (Д1) , имеющие коэффициент дымообразования менее 50 квадратных метров на килограмм;
2) с умеренной дымообразующей способностью (Д2) , имеющие коэффициент дымообразования не менее 50, но не более 500 квадратных метров на килограмм;
3) с высокой дымообразующей способностью (Д3) , имеющие коэффициент дымообразования более 500 квадратных метров на килограмм ..
Токсичность
По токсичности продуктов горения горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы в соответствии с таблицей 2 приложения к Федеральному закону №123-ФЗ:1) малоопасные (Т1)
;
2) умеренноопасные (Т2)
;
3) высокоопасные (Т3)
;
4) чрезвычайно опасные (Т4)
.
| Класс опасности | Показатель токсичности продуктов горения в зависимости от времени экспозиции | |||
| 5 минут | 15 минут | 30 минут | 60 минут | |
| Малоопасные | более 210 | более 150 | более 120 | более 90 |
| Умеренноопасные | более 70, но не более 210 | более 50, но не более 150 | более 40, но не более 120 | более 30, но не более 90 |
| Высокоопасные | более 25, но не более 70 | более 17, но не более 50 | более 13, но не более 40 | более 10, но не более 30 |
| Чрезвычайно опасные | не более 25 | не более 17 | не более 13 | не более 10 |
Классификация отдельных видов веществ и материалов
Для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется.Текстильные и кожевенные материалы по воспламеняемости подразделяются на легковоспламеняемые и трудновоспламеняемые. Ткань (нетканое полотно) классифицируется как легковоспламеняемый материал, если при испытаниях выполняются следующие условия:
1) время пламенного горения любого из образцов, испытанных при зажигании с поверхности, составляет более 5 секунд;
2) любой из образцов, испытанных при зажигании с поверхности, прогорает до одной из его кромок;
3) хлопчатобумажная вата загорается под любым из испытываемых образцов;
4) поверхностная вспышка любого из образцов распространяется более чем на 100 миллиметров от точки зажигания с поверхности или кромки;
5) средняя длина обугливающегося участка любого из образцов, испытанных при воздействии пламени с поверхности или кромки, составляет более 150 миллиметров.
Для классификации строительных, текстильных и кожевенных материалов следует применять значение индекса распространения пламени (I) - условного безразмерного показателя, характеризующего способность материалов или веществ воспламеняться, распространять пламя по поверхности и выделять тепло. По распространению пламени материалы подразделяются на следующие группы:
1) не распространяющие пламя по поверхности, имеющие индекс распространения пламени 0;
2) медленно распространяющие пламя по поверхности, имеющие индекс распространения пламени не более 20;
3) быстро распространяющие пламя по поверхности, имеющие индекс распространения пламени более 20.
Методы испытаний по определению классификационных показателей пожарной опасности строительных, текстильных и кожевенных материалов устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности